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浅谈激光照排软片的质量管理方案

导读: 尽管CTP技术已经日益成熟,但在印刷行业中激光照排机依旧保持着生产上的强势。在商品包装、书刊画册等出版物印刷中,仍有相当一部分需经过激光照排输出软片。其中激光照排软片质量如何,直接关系到最后印刷品质量的好坏。

    尽管CTP技术已经日益成熟,但在印刷行业中激光照排机依旧保持着生产上的强势。在商品包装、书刊画册等出版物印刷中,仍有相当一部分需经过激光照排输出软片。其中激光照排软片质量如何,直接关系到最后印刷品质量的好坏。

 

    1. 照排机运行情况的检查

 

    照排机启动后,其工作状态一般在输出工作站的操控软件图形界面中可看到,需要进行检查的项目主要有:

 

    ① 激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定,应定期对激光头进行测试和校正。

 

    ② 冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据激光照排片和药液的性能设定显影、定影的参数值,定期用测试条和梯尺进行测试,同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作,防止沉浊物使照排片带脏。

 

    ③ 激光照排片与药液自身的性能是否稳定。为保障激光照排片质量的稳定,在使用原材料上应尽量减少可变因素,做到使用原材料的相对固定。

 

    ④ 激光照排片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而被划伤,应定期清洗和擦拭传动部件,当发现部件损坏应及时更换。

 

    2. 激光照排软片的质量检查

 

    输出后需要对输出的激光照排片进行检查,激光照排片检查作为印前最后一道工序,要真正起到补遗堵漏的作用,应对其给予足够重视。检查的内容有:

 

    ① 检查套合准确率。一般来说,连续输出的四色或多色照排软片套合误差是很小的,如果一个活件需要一色或两色补版,而其它色的激光照排片是在一天、两天或更长时间以前输出的,这时应仔细检查各色照排片的套合精度,若套合误差很大,则应连续输出所有色版的激光照排软片。这与照排机的使用时间、工作稳定性有关,有的照排机对于连续输出的四色照排软片套合误差都很大,这时就可能需要更新机器了。

 

    ② 对照原稿或打样稿,检查各色版压印关系。有时由于人员操作或机器故障,版面要素会有丢失、错位的现象。对于书刊出版物,一般的检查方法是将激光照排软片附在原稿或打样稿上面,如有错漏,清晰可见。但是在这个过程中要注意避免划伤胶片,影响晒版质量。

 

    ③ 检查激光照排软片是否有起脏现象。激光照排片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说,每天开机之前应使用清洁水洗槽,在注水之前应先打开外置供水开关的净水设备,以免管道中沉积的泥沙被带到水洗槽中,划伤或粘到胶片上,影响照排片质量;工作结束后要将水洗槽排空,认真清洗,否则水中可能产生杂质引起冲洗质量下降。

 

    ④ 检查各色照排软片网点角度。为了避免撞网,理论上讲,四色之间应相差22.5°,在生产实际中四色印刷多采用15°、45°、75°和90°。其中黄版对视觉的刺激比较弱,视觉感觉较差,因此一般定为90°。由于人的视觉对45°角最为敏感,一般将原稿的主色调定为45°。具体设置应根据印品设计情况进行。

 

    ⑤ 对激光照排片实地密度的检查。通过透射密度仪检查激光照排片密度,一般密度值在3.5以上就可以,但最好是在4.2左右,密度太高,印刷时会产生糊版现象;密度太低,对于有文字和实地版的产品,印品墨色较淡,看着不实。

 

这时就要考虑更换定影液或清洁激光头,保证照排片质量的稳定。

 

    综上所述,激光照排软片质量通过几个方面的认真、准确的检查,并采取相应的措施加以控制,不仅可以提高激光照排片质量,而且还可以提高生产效率。

 

(编辑:小曾) 

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