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2012年5月激光行业先进技术汇总

导读: 激光用于热处理已有30多年的历史,但是,多种因素与成本的局限使其应用范围狭窄。如今,高功率直接二极管激光器提供了一种解决方案。

  1.激光表面强化技术正兴起

  激光用于热处理已有30多年的历史,但是,多种因素与成本的局限使其应用范围狭窄。如今,高功率直接二极管激光器(High-powerDirectDiodeLaser,HPDDL)提供了一种解决方案,可以克服以前的技术缺陷,有望大幅扩展这一市场。

  激光热处理是另一种局部强化技术,激光光束在被加工表面附近被吸收。这种加热仅限制于受照射区域,深入整块材料的程度受到限制。通常,整块材料担当散热器的作用,吸收从表面传来的热量,因此需要执行自淬火。

  由于能够精确限定照射区域,而且能量传入材料的时间较短,这是激光热处理的主要优势。明确地讲,优势包括快速处理、精确控制硬化层深度/施加位置,以及部件变形最小。

  过去几年,高功率直接二极管激光器的输出功率、可靠性和成本特征连续改进,因此使其成为激光表面强化应用的替代方案。一个重大优势在于其近红外输出(一般为808nm或975nm)被钢材吸收的性能比10.6μm输出更有效,不需要使用吸收性涂层,消除了相关成本和环境合规的问题。

  半导体激光器的光束形状和规格具有另外一种优势。对于大多数激光表面强化应用,激光束照射的区域小于需要加工的总面积。因此,可以转换工件或光束,以覆盖所有加工面积。半导体激光器自然输出的延伸光束形状,可以在尺寸和密度分布方面与许多表面处理任务配合良好,可以随时重新定形,以符合特定任务的尺寸要求。此外,直接二极管激光器的近红外输出可以采用光纤传输,因此加工灵活性极高。

  相关链接:激光表面强化技术正兴起

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