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JK Laser发布最新激光扫描头自动控制软件

导读: 焊接通常需要20%至50%的全过程周期时间。扫描头的使用可以大大减少在生产过程中的非生产时间,使焊接速度加快90%以上。

  激光焊接通常需要20%至50%的全过程周期时间。扫描头的使用可以大大减少在生产过程中的非生产时间,使焊接速度加快90%以上。

  然而,单独使用第三方软件和控制系统可能降低生产能力。问题可能发生在工艺加工过程中或者同一产品适用不同参数时。

  技术操作者的职责是确保在不同的激光和扫描器的参数控调整匹配。不匹配的参数可能导致扫描镜移动在激光出光或者激光触发太快时,导致错过了焊缝。

  JK激光器已经开发了一套完整的集成系统,自我优化和先领先的扫描控制系统和软件,消除了计时问题,提高了加工时间效率,并降低了操作的复杂性。

  这套系统适用于任何JK TM光纤激光器和灯泵浦激光器。系统包含一个19’机架固定件和集成电脑控制单元、扫描仪扫描控制器,电源和激光接口电路。根据现在使用的激光器情况来看,这款软件是JK激光器的图形用户界面应用程序Laser View TM或Fiber View TM的增强版本。

  扫描头的用户界面模块的无缝集成与本软件提供经营者的画布上的焊接工艺开发。该软件还具有独特的模拟模式,显示激光将采取实时的确切路径。这使用户能够通过移动镜子查看实际生产过程中的位置发展的扫描配置文件。

  扫描系统能够告诉激光器加工过程中需要多长的等待时间和每次接收到的触发信号是要什么类型的激光输出。这样就没有必要再焊接过程中手动设置参数,因为激光“知道”它下一步该做什么。

  众所周知,激光参数在初始阶段就被设计好,扫描仪延迟可以确保完全优化的过程是在最佳的速度,如果必要,激光参数的时间可以准确地计算在点击一个按钮。

 

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