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激光精密焊接加工优势分析

导读: 在焊接领域,常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性,精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来,就具有高效环保、加工精度高等优点。

  在焊接领域,常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性,精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来,就具有高效环保、加工精度高等优点。它代表了精密焊接加工的发展方向。

  随着焊接加工的发展,其前景非常广阔。我们首先说说它的优点:

  1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性,这对于不规则材料的焊接也有很好的效果;

  2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,确保光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点;

  3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业。为焊接的精度提高了强有力的保证;

  4)焊接速度快。激光技术与微机CNC技术结合。在设备关键检测和运动控制系统方面,系统集成带有实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度,提高了焊接效率。

  然而任何事物都有利弊。说完了优点,我们来谈谈它的缺点:

  a)焊接熔深小;

  b)焊接接头性能差;

  c)设备所需的耗材成本较高;

  随着激光技术的不断发展,针对精密激光焊接加工存在的不足,人们采用新方案来改善激光对工件的加热,运用激光复合焊接(如激光与等离子弧焊、双激光束焊接)的方法,改善了激光焊接接头的性能,降低了设备成本。

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