侵权投诉
当前位置:

OFweek激光网

激光设备与仪器

正文

大功率C02激光焊机焊接技术

导读: 本文介绍了大功率CO2激光焊机焊接工艺技术特点,重点阐述了激光焊接工艺参数和特性参数与激光焊机焊接质量之间的关系及其在生产实践中解决焊机焊接质量缺陷的应用。

  本文介绍了大功率CO2激光焊机焊接工艺技术特点,重点阐述了激光焊接工艺参数和特性参数与激光焊机焊接质量之间的关系及其在生产实践中解决焊机焊接质量缺陷的应用。

  大功率CO2激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。近几年我国薄板冷连轧生产技术迅速发展,大功率激光焊机在我国也得到了广泛应用。因其具有闪光焊、电阻焊等传统焊接方式无法比拟的优点,在钢铁工业领域冷连扎机组中成了必备的技术。

  邯钢在2005年投产的1780mm酸洗连轧机组中首次选用了从德国MIEBACH公司引进的HSL17型激光焊机,该焊机采用TLF12000大功率CO2激光器。在生产实践中我们遇到过很多焊接过程出现质量缺陷的问题,由于大功率CO2激光焊接技术是近些年才兴起,在我国还是一项崭新的技术,没有成熟的资料可供参考,经过几年的生产实践,总结出了一些改善激光焊机焊接质量的经验供大家参考。

  1、激光焊机焊接工艺特点

  大功率CO2激光焊与传统的电阻搭接焊和闪光焊相比,在焊接材料范围和焊接条件及焊接效果等方面有显著的区别。除了对焊件装配精度要求高以外,与传统焊接方比较具有显著的优点:加热范围小,焊缝和热影响区窄,接头性能优良;残余应力和焊接变形小,可以实现高精度焊接;可对高熔点、高热导率热敏感材料及非金属进行焊接可焊接难熔材料如钛,石英等,并能对异性材料施焊,效果良好;能在室温或特殊条件下进行焊接。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空,空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接;激光聚焦后,功率密度高,在高功率激光器焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。焊接速度快,易于实现自动化,生产率高。因而在生产中高能束成为焊接技术发展的主流。

  大功率CO2激光功率密度一般都在106--107W/cm2激光焊接过程中带钢吸收激光后迅速熔化乃至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔,激光束通过孔壁的反射可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大,深宽比也大。

  激光焊接过程产生的金属蒸气和保护气体,在激光作用下发生电离,从而在小孔内部和上方形成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用,因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量,影响光束的聚焦效果,对焊接不利。

1  2  3  4  5  下一页>  
声明: 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

我来说两句

(共0条评论,0人参与)

请输入评论

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

OFweek品牌展厅

365天全天候线上展厅

我要展示 >
  • 激光工程
  • 研发工程
  • 光学工程
  • 猎头职位
更多
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码: