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激光焊接:管材、型材加工的全新选择

导读: 由于CO2激光束的特殊形状,使获得大深宽比焊缝成为了可能。而在管材内部,焊缝宽度更小。很高的焊接速度,很少的热输入,带来的结果是变形很小。

  由于CO2激光束的特殊形状,使获得大深宽比焊缝成为了可能。图1所示的焊缝截面显示了3mm的不锈钢管材,采用激光焊接时,焊缝宽度最宽只有0.5mm。而在管材内部,焊缝宽度更小。很高的焊接速度,很少的热输入,带来的结果是变形很小。激光焊接的稳定性很高,这就保证了在一定板厚范围内的管材、型材可以连续、高质量的完成焊接生产。大的径宽比,即圆形管材的直径和管壁比例,使激光成为管材和型材生产的理想之选。

  您更喜欢哪种形状?

  与传统焊接方法不同,不同的焊缝形状恰恰证明了激光焊接卓越的加工效果。如焊接角焊缝,或需要填充材料来加强的搭接焊缝,激光焊接即可以得到很大的接合面。图2是0.8mm钣金搭接激光焊接的效果图,其熔深达到了0.86mm。

  对其它接头形式,例如对接接头,激光光束直接穿透板材,并将它们焊接在一起。焊接对接焊缝时,采用深熔焊,焊接强度主要由母材厚度决定,这样得到的机械强度最大。这也是为什么激光焊可以用来焊接高压管(IHF)的原因。

  激光焊接可以灵活适应多种焊接接头形式,这也使激光焊成为了焊接复杂型材的首选。即便是带涂层的材料,多层搭接接头,均可使用激光焊接。这也开创了新型成型的方式,由此,型材即能立即进一步加工。高加工速度,可靠的加工稳定性和很少的焊接飞溅成就了激光焊接型材的经济与高效。

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