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激光切割技术应用于冲压行业及发展趋势

导读: 目前,中国成为全球最大的汽车消费市场,中国的汽车行业正面临着机遇与挑战。外资品牌、合资品牌的车型不断向中低端渗透,不断在压缩自主品牌的市场份额和利润空间,自主品牌的生存和发展遇到极大的挑战。

  1 行业背景

  目前,中国成为全球最大的汽车消费市场,中国的汽车行业正面临着机遇与挑战。外资品牌、合资品牌的车型不断向中低端渗透,不断在压缩自主品牌的市场份额和利润空间,自主品牌的生存和发展遇到极大的挑战;另一方面,面对国家对汽车行业的支持和国内巨大的消费市场,自主品牌汽车获得了千载难逢的发展机遇。

  国内、国际汽车企业间激烈的竞争,需要不断压缩成本,扩大利润空间。成本,成为汽车企业关注的焦点。工装设备投资占整车开发中70%~80%的费用,而模具开发又占工装设备投资中的80%以上的费用。因此,降低模具投资成本,对汽车行业发展,具有非常重要的作用。

  2 工装模具投资结构分析

  (1)传统的模具生产过程中,不管是钢板模具还是铸造模具,均是全序开发。包含冲孔落料模和修边冲孔模(一般修边冲孔模具有两副),左右对称的制件如轮罩等可能还有分切模和冲孔模,占据了模具开发中1/3的费用。

  (2)如钢板模具中的落料冲孔模,如果先冲孔,则有可能导致模具最终生产出来的关键孔位变形;而采用冲孔落料模(两序)生产出来的冲孔件可能面临孔变形、孔毛刺、边毛刺、料边多料或者少料,如影响装车可能面临反复补焊打磨修改模具。

  (3)汽车研发速度加快但市场销量不大。车型开发的速度越来越快,可能一个车型开发出来不到半年,其它车企相同款式的汽车半年后已经开发出来,原有的市场已经被瓜分;或者一款车型开发出来,销量并不如预期的那么好,销量平平,如果模具全部被投下去,可能就面临工装设备的投资成本难以收回。

  在这种情况下,降低工装设备的投资成本,降低投资风险,提高投资收益率,就成为汽车行业的首选。即采用一种能替代模具的设备替代模具,并能长期满足各种车型普遍使用,进行低成本运作,激光切割技术就适应了这种要求应运而生。

  3 激光切割机激光切割技术在冲压行业中的应用

  (1)激光切割机的应用:激光切割机主要应用在替代冲孔落料模和修边冲孔模上,从而在模具上实现节约1副冲孔落料模,在拉伸模上实现节约2副修边冲孔模,特殊情况下,如有切角模和落料模,也可以节约下来。

  激光切割一般来说,能切割厚0.1~16.0mm的冷轧、热轧钢板,能切割铜、钢板、纸张、木材、布匹等,一般公差在±0.1mm内。做支具简单、方便,更换快捷,污染小,生产成本相对较低,编制程序、校正程序快,后期出现孔偏、孔大更改简单,修边过程中一般没有毛刺。

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