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中国3D打印技术如何产业化:材料是关键

  ——随着科技的发展,3D打印越来越吸引了人们的眼球,不管是在航空航天、工艺制造还是在医疗领域、军事领域,3D打印都已经或者说即将占据一席之地,可以说,3D打印已经悄然进入了我们的生活,更有人将3D打印看作是打开第三次工业革命大门的“金钥匙”。然而美国伊利诺伊理工大学日前公布一项“在室内进行3D打印可能对人体有害”的研究结果,顿时让“无死角”的3D打印生活蒙上了一丝阴霾。

  根据这个研究报告,桌面3D打印机工作时产生的有害“超细颗粒物”(UFP)主要源于其使用的原材料,据计算3D打印机的热塑性材料在受热工作时会产生200亿到2000亿个细颗粒物,相当于一支香烟的危害,研究表明这些细颗粒物有可能会引发白血病和心血管疾病。这样看来,绿色健康的3D打印材料研究必然将成为关系到3D打印未来发展的重要课题。

  现如今3D打印技术的研发工作正是风生水起,3D打印机的研究专家可谓不胜枚举。但是,专门研究3D打印基础材料方面的专家却是屈指可数,从而造成了当前3D打印的绿色健康基础材料比较欠缺,从而造成了一些致力于绿色健康打印的厂商“难为无米之炊”的局面。与此同时,环保的3D打印原材料匮乏也必然会影响到应用领域的扩展。据悉,3D打印所需的进口树脂材料高达2000元/公斤,成本之高既不利于3D打印的普及和推广又给投机生产商种下了犯错的隐患。

  所以,3D打印产业发展的当务之急就是开发和研制出健康环保的原材料来,这一方面需要有关部门加大环保材料研发的资金保证,把钱用在造福人类的刀刃上,另一方面还需要科研人员多注重基础材料的研究,把注意力放在3D打印环保材料的研发上,坐得住冷板凳。

  只有3D打印环保材料的研发问题解决了,阻碍3D打印机普及和推广的瓶颈才会随之解决。只有材料健康了,人们才能更放心地接受和使用3D打印产品,只有成本降低了,才能让3D打印走进普通人的日常生活。只有材料问题解决了,3D打印产业才会有更加广阔的发展空间。正如世界3D打印设备领域的某顶尖供应商大中华区总经理吴承轩所说,“3D打印的关键是设备,而关键的关键则是材料。”

  一、高端材料掣肘3D打印产业

  “材料瓶颈已经成为限制3D打印发展的首要问题。因为未来3D打印的真正发展将在高端领域即工业应用,而目前高端打印材料的发展尚无法满足3D打印技术发展的需要。”浙江省钎焊材料与技术重点实验室副主任、浙江亚通焊材有限公司高级工程师刘平在接受笔者采访时表示。

  随着3D打印越来越受到人们的关注,相关问题也随之浮出水面。专家表示,要冷静看待3D产业,防止一窝蜂涌入,从而步光伏产业的后尘。

  材料种类少、问题多

  3D打印主要由设备、软件、材料三部分组成,其中材料是不可或缺的环节。“而现在业界主要研究的是设备和软件,对材料研究还不够重视。”刘平说。

  理论上来说,所有的材料都可以用于3D打印,但目前主要以石膏、光敏树脂、塑料为主,这很难满足大众用户的需求。

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