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通快发布新一代TruDisk碟片激光器

导读: 新一代的TruDisk不仅是通快所研发的最智能、最先进一代的碟片激光器,同时也是最紧凑最节能的。

每一年的春天,全国两会总能为产业界带来一些新景象。"智能制造"、"千亿级制造企业"、"实体经济回暖"……无疑是今年令人振奋的话题。而这些,与正在放出光芒的"激光技术"关系紧密,作为传统制造技术的补充,激光正在不断推动产品的加工工艺革新,提升产品质量,解决传统技工方法或工艺所不能解决的难题。


  与此同时,"光制造"时代的到来,也为正火热进行中的"2017慕尼黑上海光博会"带来诸多利好。未来的机遇与挑战、行业趋势走向等在这个舞台"激"荡出思维的花火,前沿技术也在这里展现工业的迷人魅力。


  智能产品集中亮相光博会


  在慕尼黑上海光博会上,通快(TRUMPF)再次重磅登场,致力于向业界展示通快激光为各行各业量身打造的高效、高稳定性、高质量的激光解决方案,也再次向中国市场践行着公司一直以来的承诺。与以往蓝白相间的展台主色调所不同的是,今年通快的展台配色中加入了寓意春天的"草木绿",这也透露着一些创新与变革正在悄然发生。


  纵观激光产业的发展,可谓发生了翻天覆地的变化。比如,CO2激光器在金属切割领域被替代就是一个典型的例子,这归功于高亮度发光二极管泵式激光器的出现。还有一个例子: 超短脉冲激光器使高新且具有革命性的应用得以实现。然而,接下来真正变革的展主宰者将是当前为大家所津津乐道的工业4.0。


  2017年3月14日上午,通快新产品发布会隆重举行,通快全球首发了"新一代TruDisk碟片激光器",备受关注。作为目前市场上最先进的大功率固体激光器之一,其特有的可持续智能技术将助力于更高效的加工。同时,通快还推出了IPFO 智能扫描振镜,通过新型振镜技术实现高效、智能加工。同一时期发布两款智能激光产品,足见通快势将智能制造进行到底的决心。


  新一代TruDisk碟片激光器全球首发


  "新一代的TruDisk不仅是通快所研发的最智能、最先进一代的碟片激光器,同时也是最紧凑最节能的。"通快集团激光技术部全球销售负责人Klaus Lffler先生在新产品发布会上如是说,"结合基于状态监控的服务(Condition Based Services)来对激光器运行状态和趋势进行分析,新一代TruDisk碟片激光器将会成为工业4.0生产线上完美的生产工具。"


  智能的TruDisk激光源的核心叫做CPX, 是内置的控制系统。它就像是激光器的大脑,激光器在这里收集所有的状态数据和加工参数。新一代的TruDisk碟片激光器还新增了一个智能特征:能够显著地提高从扫描识别中获取的数据质量。这个特征被称为精确时间协议,它可以同步所有的传感器并为他们提供一个完全相同的时间戳。但或许在所有开发中最令人印象深刻的,是通快正在计划如何在未来更好地利用基于状态监控的服务。在提前获得客户的允许后,这项服务将会被用来分析数据参数,进行基于运算法则的趋势分析,然后采取有针对性的措施来预判潜在的激光停机风险,并预防计划外产生的停工期。


  新一代TruDisk碟片激光器内部结构的第二项重大改进是增加了全新的激光半导体,它是由通快在美国新泽西普林斯顿的工厂研发并生产的。这种新型的激光半导体不但紧凑而且节能,能使成本不断降低,同时也减少了激光器的占地面积,仅有0.85平方米,这是目前几千瓦高功率激光器的生产标准。"工于精巧、锐不可当"的产品宣传语恰到好处地概括了新一代TruDisk碟片激光器的这个特征。 在这么小的空间内甚至还能为激光器的智能冷却系统留有空间,这个冷却系统可以允许高达26摄氏度的冷却水,以前大多需要外部冷却单元的情况将不复存在了。


  为了增强新一代TruDisk激光器的能源效益,通快不但提高了激光器工作的效率,还为它配备了一种全新的脉冲功能。它能将半导体泵浦模块的上电流下降至0安培,即使是在衔接两个加工过程之间很短的关机时间亦能做到。 除此之外,TruDisk技术能够承受住从工件上反射回来的激光辐射,使它成为一个特别强大的碟片激光器,可以适用于恶劣的工业环境。


  新品型IPFO扫描振镜 :让远程飞行焊接智能化


  能够监控生产进程的光学传感器和测量装置,在工业4.0的垂直领域中将扮演提供数据的重要角色。这些传感器并不只是给云端提供数据,它们同时还能优化程序和使用智能设计。


  以汽车车门制造为例。在光博会上,通快展示了最新的智能扫描振镜IPFO以及SeamLinePro焊接传感器,它们能减小法兰尺寸,实现智能车门设计,从而降低了车门的重量及生产制造成本。通过CalibrationLine传感器和每台激光器上自带的各种传感器,通快激光器可以收集到500个数据点,为机器设备、零部件、夹具及工具的工作状态提供高价值的信息。所以不仅仅是生产单元本身,就连之前和之后的生产工序都能被监控和改进。通过使用智能的预见性维护,能够减少机器的故障时间。


  高效的重要因素:智能监控及远程服务


  分析工业4.0时代的深意,可以解读为利用智能生产、通过智能物流、打造智能工厂。如果以工业4.0为衡量标准,通快是激光行业当仁不让的先行者和领导者。没有任何一家激光制造商能像通快一样,可以提供全套的工业4.0互联制造解决方案、全部配备传感器的激光器、一个稳健安全的工厂网关、Axoom云端服务软件和稳健安全的云服务系统,并能为预见性维护服务提供强大的数据分析。


  通快已经在戴姆勒公司成功地推行了上述的全套服务,因此,2017年2月28日通快有限公司第二次荣获了戴姆勒合作伙伴和供应商奖--这是对通快激光焊接工艺和工业4.0相关技术同步革新的表彰。凭借通快的工业4.0互联制造解决方案,戴姆勒在生产线上通过预判生产过程中的不稳定情况以及其他可能导致意外停机的原因,成功地将意外停机时间降到了最低。更详细地说,这是一种基于传感器分析技术的互联型激光光源。在状态监控下,例如,通快服务的专家们能在数据中做出趋势分析,并能根据戴姆勒提供的数据分析出激光错误的风险性,这样可避免风险所带来的非正常停机时间。全新的激光焊接工艺也是基于传感器的,并能在焊接过程中自动补偿偏差。由此减少材料使用,轻量化车辆,从而拓展电动汽车的种类。这项激光焊接技术是当今车辆建造中能源利用率最高效的技术。


  而为了减少客户的停机时间,通快在十多年前就为激光器用户提供了Teleservice,一种通过数据链接实现的远程服务。如今通过这项技术,通快能解决超过50%来自于服务热线电话咨询的各种问题。所以大多数情况下,服务技术人员无需来到客户现场,就能快速解决问题,这为通快的客户节约了时间和成本。


  结语


  作为德国工业4.0核心成员之一,通快始终立足于"工业4.0"的核心理念,从"物联网"和"互联网服务"两大方面为客户搭建起"智能工厂"。从可连接不同激光器的Laser Network到强大的远程监控系统,再到通快VOS可视化在线服务平台,通快不断追求更加智能、敏捷的自动化工业操作管理平台,使用户能够便捷、系统、实时、远程地了解工业生产运作的具体信息。


  光制造时代来临,机遇与挑战并存。光电技术可能就是实现工业4.0的制胜环节。意识到了这点,传统激光、传感器和设备制造商也开始考虑转型成为以软件技术为核心的硬件制造商。而通快已经在数字化生产驱使软件硬件相互结合的道路上先行一步。

责任编辑:TD
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