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3C产品精密化带来激光加工应用新天地

导读: 激光作为一种新型的加工技术,具有精度高、速度快、不对基体造成损害等特点,迎合了当下精密电子产品普及的东风。在消费电子设备的带动下,激光行业将会迎来一波利好。

随着手机等产品逐渐变得精密化,陶瓷、3D玻璃等脆性材料的应用不断扩大,在这种情况下,如何对这些材料进行加工,成了最为核心的问题。而激光作为一种新型的加工技术,具有精度高、速度快、不对基体造成损害等特点,迎合了当下精密电子产品普及的东风。在消费电子设备的带动下,激光行业将会迎来一波利好。

同时,新能源汽车的普及,给动力电池厂商扩产带来了契机。电池加工也会需要激光来进行焊接,未来激光行业也将会享受到新能源汽车普及的红利。

在下游需求的驱动下,激光产业的发展前景极为可观。激光技术起源于上世纪60年代,是可以与半导体、计算机、原子能齐名的重大发明之一。眼下,与激光相关的产品与服务为数众多,形成了庞大的产业体系。而激光在我国也成为发展速度极快的高新技术产业之一。

激光加工手段相比传统的切削、焊接有极大的优势,如今已经在医疗、半导体加工、高端材料、通讯、军事等领域都有了大范围的渗透。

总体来看,激光产业的市场需求主要来自于下游对激光器需求的持续增长。据前瞻产业研究院的分析,当下我国激光设备销售总额已经从2010年的97亿元增加至2016年的385亿元,预计今年更瘦有望达到455亿元。

而且,随着下游激光应用技术的不断成熟,激光在工业、制造业、医疗等领域扮演的角色也越来越重要。尤其是激光打标与雕刻工艺,如今已经十分成熟,而光纤激光切割设备,也在逐步替代现有的传统冲床、剪切床等,不过激光焊接工艺目前在我国应用的还不是很普遍,这一领域的发展空间反而更大,值得投资者重点关注。

激光焊接技术主要应用在动力电池生产线上,据测算,一条动力电池生产线需要在电芯焊接与模组焊接环节安装激光设备。每一条规模以上生产线都能带来数千万元的激光焊接设备销量,而如今动力电池行业发展如火如荼,催生的激光焊接设备需求不可小觑。

不过,在如今动力电池行业所需的激光焊接设备方面,国内激光设备厂商已经形成了一套固有的供给方案,要么是向动力电池厂商供应单一设备,要么是为动力电池厂商供应生产线所需的全套的激光焊接设备。因此,投资者在开拓动力电池业务条线时需要尤为注意。

随着下游应用逐渐趋于多元,面板、3D打印、3C都将会成为值得开拓的细分市场。

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