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应用 | 激光切割应对当今安全气囊业务的挑战

导读: 安全气囊质量控制水平的新措施给一级供应商带来了额外挑战,当结合工艺优化和资源优化时,最先进的激光切割技术可帮助安全气囊制造商攻克多重的业务挑战。

最近,大规模的安全气囊召回事件已引发公众聚焦于将严格的质量标准纳入安全气囊制造的必要性等问题。影响这类救生器材和设备的安全问题标志着消费者信心已经因为供应商所承受的无情的成本压力而被渐渐侵蚀。为了赢回公众的信任,原始设备制造商正采取非同寻常的举措来保证车辆乘客的安全。这些旨在提高安全气囊质量控制水平的新措施给一级供应商带来了额外挑战,在不断变化的安全气囊供应生态系统中,他们依旧专注于降低安全气囊的单位成本。

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日益复杂的市场

随着轻型车辆的产量到2020年为止的年均增幅达到4%,预计安全气囊市场在此期间的复合年均增长率(CAGR)将达到8.1%。部分原因是基于印度、中国和其它发展中国家出台的新安全法规而引发的总体增长转变。到2020年,新兴经济体预计将占据全球车辆总产量58%的份额。仅中国而言就将占比30%,其商用车和客车的产量都将超过西欧和北美地区。

对于成熟的市场来说,越来越高的被动安全性将使新型安全气囊获得更广泛的应用分布,如在单个高级车辆中可拥有多达12种的应用。对于大多数的新型车辆而言,驾驶侧、乘客侧和侧帘式安全气囊都是标准配置,而许多乘用车和轻型卡车都配备了八个甚至更多的安全气囊。此外,随着汽车安全试验机构,如新车评价规程(NCAP)等发布建议提倡使用更大、更宽的侧面碰撞安全气囊,产品的尺寸也不断处于发展和演变中。

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新型安全气囊的创新应用在车辆的内部和外部持续得到深化。当前,知名车企沃尔沃和路虎为其在欧洲市场上出售的部分精选车型提供行人安全气囊。在车辆时速为20至50km的范围之间,这些安全气囊被设计为能够将某些正面碰撞降至最低程度。其他仍在开发中的概念包括安装在前座和车顶的后气囊。

行业面临的挑战

由于安全气囊充气机丑闻所造成的余波未息,汽车制造商采取了严格的措施来加强对安全气囊点火系统部件的检查力度。自动检测系统使供应商能够在不放缓生产进度的情况下确保他们提供的组件符合严格的安全标准。

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