侵权投诉
当前位置:

OFweek激光网

激光设备与仪器

正文

【解析】激光3D打印玻璃研究现状及进展

导读: 利用激光对玻璃进行3D打印加工的研究在逐年增加。包含激光玻璃粉激光烧结/熔融和立体光固化。SLS已被应用于金属、陶瓷和高分子聚合物,玻璃虽难度较大但也同样适用。

3D打印是一种快速成型技术,它是以数字模型文件为基础,运用可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。学术上也称为添加制造、增材制造或增量制造。

【解析】激光3D打印玻璃研究现状及进展

3D打印技术的概念最早起源于上世纪70年代末到80年代初期。其发展过程中的一个里程碑是由Hull于1986年提出光固化成形(Stereo Lithography Apparatus,SLA),用紫外激光将高分子聚合物固化并逐层叠加,并在同年创立了世界上第一家3D打印公司3D Systems。后在1988年Crump发明了熔融沉积成形(Fused Deposition Modeling,FDM)并成立Stratays公司。

1989年Dechard发明了选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)。1993年Sachs发明了一种全新的3D打印技术,通过向金属、陶瓷等粉末喷射黏结剂的方式将材料逐片成形,然后进行烧结,该技术类似于喷墨打印,制作速度快、价格低廉。

近几年,3D打印发展迅速并逐渐走向大众走进人们的生活。其具有节约材料、装置便捷、可打印物品形状灵活、打印零件精密、生产率高生产成本低等优点。随着技术的不断发展与进步,3D打印的这些优势日益突显,应用领域也覆盖航天科技、汽车、电子、房屋建筑、医学、服饰等方方面面。

目前3D打印主流材料主要为金属、树脂、塑料和陶瓷等。玻璃材料仍处于研究阶段当中,玻璃是人们日常生活、生产、科技领域中常见的用品,拥有卓越的力学性能、化学/热稳定性、电/热绝缘性以及无与伦比的光学性能。但是传统的玻璃生产工艺效率低、成品率差、不能满足复杂形状的需求,而3D打印玻璃不仅能提高成品率,还能充分利用3D打印的优势制造出形状复杂的玻璃工件,满足特殊需求。

【解析】激光3D打印玻璃研究现状及进展

1  2  3  下一页>  
声明: 本文系OFweek根据授权转载自其它媒体或授权刊载,目的在于信息传递,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,如有新闻稿件和图片作品的内容、版权以及其它问题的,请联系我们。

我来说两句

(共0条评论,0人参与)

请输入评论

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

OFweek品牌展厅

365天全天候线上展厅

我要展示 >
  • 激光工程
  • 研发工程
  • 光学工程
  • 猎头职位
更多
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码:

粤公网安备 44030502002758号