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粤铭激光:卓越的品质源自质量管理体系

2007-03-22 09:20
天堂的苦涩
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激光加工装备业经过几年普及和高速成长,市场逐渐成熟,客户开始对质量明显挑剔起来,激光加工装备市场进入一个崭新的历史转折点。在发展重要的历史十字路口上,粤铭激光采取在产品质量、创新、有效的市场竞争方面加大投入。同时,企业战略也将从追求生产(以规模速度追求效益)转变成追求卓越(实行集约化精细管理)。尽管竞争变得越来越激烈,而且是多元的竞争。但是,粤铭激光竞争重点放在产品品质上,并行之有效地推行ISO9001:2000国际质量保证体系。企业主要是认真做好质量控制工作,严格实行:来料控制、过程控制、全员控制三个方面工作。严格的产品质量控制,不仅保证了卓越的产品品质,而且,这也是粤铭激光鲜明的企业文化特征。

       一、来料控制
       我们常说溯本求源,质量管理同样也需要从产品源头开始控制。物料品质是就该物料综合特性而言,如物料品质特性可分为物理的、化学的、外观的。大家都知道不合格的原材料是不可能生产出合格的产品。物料是构成产品的主要成分。“好的产品,须有赖于好的物料”。供应材料的选择是保证产品质量的重要因素之一,没有合格的原辅材料,就没有满足客户需求的产品。所以针对不同的材料,粤铭激光采取不同的质量要求,采取不同的来料检查质量标准。质检部门IQC对每批次来料严格执行质量标准的规定抽检数量,对不符合产品质量要求的物料采取全检,退货处理,严禁不合格物料入仓或流入生产线。粤铭激光将进料品质检验与控制,作为生产第一道工序。来料控制核心内容就是:不接收不良品。

      二、生产过程的品质管理
      品质管理对于一个企业来说最重要的是生产过程的质量控制,生产过程的质量控制(IPQC),又称工序制品管制,一般指对物料入仓后到成品入库前之阶段的生产品质管制。粤铭激光在工序制品控制中,首先制定生产操作标准,是为了控制工序产品质量而对操作人员的作业流程、方法、条件加以规定,使之标准化;其次规定产品制造过程的检验点和检验程序,并对检验过原辅材料、半成品、外发加工件、成品作出识别标识或合格证明。生产中采取下道工序对上道工序检验,并开展自检、互检、抽检“三检”制度。科学的管理保证了产品合格率和优良的品质。生产过程的品质控制核心内容是:不生产不合格品。

      三、提高全员质量意识(全员控制)
      全员质量管理是面向未来质量管理的一种趋势,是一种质量责任管理,是当今国际上公认的一种最先进的管理理念。由于品质的重要性,粤铭激光在其产品研发、生产、存储、出货及售后服务全过程都加强了品质管制力度,并相应建立了品质检验制度和品质保证系统,落实全员质量管理,以期获取:高品质、低成本、富有竞争力的激光加工装备。粤铭激光把生产中每道工序的质量责任落实到每位生产人员和管理人员的身上,每个人都有明确的质量责任和目标,全员参与质量管理。人人都是质量管理体系中的一员,形成质量把关与预防相合,使产品质量得以保证。

 粤铭激光职业经理和职业员工,讲的就是职业操守,即使没有人监督你,你也会自觉的努力工作,因为你这样自觉工作的动力,是因为你是一个“职业选手”,粤铭激光全体员工在这种正确心态下,做为一个以职业为生的职业人,敬畏职场规则,自觉工作是我们的天职。而粤铭激光实施ISO9001:2000国际质量保证体系,推行会员质量管理正是在这种文化氛围下开展,所以品质管理工作有基础、有力度、有成就,也无怪乎其品质卓越。
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