激光打标振镜原理及常见故障排除
激光振镜的原理:
激光振镜的原理是:输入一个位置信号,摆动电机(激光振镜)就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。整个过程采用闭环反馈控制,由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。扫描激光振镜是打标机的核心部件,打标机的性能主要取决于扫描激光振镜的性能。
当前国内使用的激光振镜都属于模拟激光振镜,实现主要还是使用模拟器件,因为模拟器件容易受到周围环境的电磁辐射干扰,所以在使用过程中会出现有散点,线条弯曲,填充具有不规则底纹等现象。且国内模拟激光振镜速度相比国外都比较慢其小步长阶跃响应时间都在300um以上。数字激光振镜使用数字信号进行运算来控制电机,能够有效抑制环境干扰,即使工作环境电磁干扰严重,也可以正常使用。
本系统采用国外控制技术,系统响应速度非常高,基本超越同类型国内激光振镜系统。电机采用特殊工艺,寿命长,性能稳定可靠。
扫描激光振镜介绍
高速扫描激光振镜系统是一种专门为光学扫描应用而设计的高性能旋转电机。电机部分采用一种高精度的位置传感器。主要应用于对光束的快速精准定位。高速激光振镜是多年的工业激光振镜扫描系统开发和生产经验的结晶。
针对镜片负载而专门设计的电机能够到达最理想的扫描性能。对轴承部分采用特殊处理,能够胜任长期的不间断运行。对轴承的特殊设计能够使系统达到最高的动态性能和谐振特性。国际领先的数字控制方式能够有效的避免工作环境中的各种电磁干扰,先进的控制算法能够确保系统具有更快的响应速度。
高速扫描激光振镜所采用的光电传感器具有高分辨率和非常好的重复精度以及非常小的漂移量。电机具有加热装置及温度传感器,在环境波动的情况下仍能够稳定的工作。
高速扫描激光振镜能够保证长期的稳定运行。

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