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数控激光切割机的应用现状

导读: 全球激光制造技术发展飞速,我国与国际激光技术水平的差距有所增大,高端的激光加工成套装备几乎全部依赖进口,致使国外激光制造装备在我国市场的占有率高达70%。

  全球激光制造技术发展飞速,我国与国际激光技术水平的差距有所增大,高端的激光加工成套装备几乎全部依赖进口,致使国外激光制造装备在我国市场的占有率高达70%。

  在世界市场上,激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。预计在未来5-10年,这一应用行业的生产需求极大。在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中均的采用激光加工。切割焊接是造船行业最基础的加工工艺,目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割,由于精度有限,特别是对特殊材料的甲板和船体材料,许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机,国内造船企业已经开始进行设备选购,特别是特种用途的船艇,采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计未来10年内,我国对这些高性能激光切割系统的市场需求量将达到100亿元。国防军事装备对高性能激光切割机的需求更为迫切,如三维立体激光切割机在直升飞机螺旋桨曲面加工中的应用,可以大大缩短产品试制时间,提高部件性能。激光制造技术在汽车制造中应用的广度和深度已经成为汽车工业先进性的重要标志。再采用激光焊接机械手进行高质量自动焊接,不仅确保产品质量,而且生产效率极高。

  开发高精度三维激光切割机,对提高我国航天航空技术装备水平具有重要的战略意义。在样车开发和小批量生产中,高度柔性的激光三维切割取代大量的冲孔和修边模具,不仅节省大量模具,同时使新车型的开发周期大为缩短。2007年,国内某著名重工机械企业对27台3m×30m大幅面20mm厚钢板激光切割机进行招标,由于国内激光企业无厂家符合技术要求,所有订单都被国外厂家获得。也全部由国外厂家中标,仅此两家合同金额就高达2亿元。

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