侵权投诉
当前位置:

OFweek激光网

激光组件与材料

正文

锂电池检测将采用激光测量技术

导读: 近日,北京领邦仪器技术有限公司(以下简称"领邦仪器")成功研制电池高度自动检测系统。

  近日,北京领邦仪器技术有限公司(以下简称"领邦仪器")成功研制电池高度自动检测系统。该系统测量精度高、检测速度快,且能避免人工检测的划伤划痕问题,经简单修改后,可广泛应用于各种方形锂电池产品的全尺寸精确测量,如手机、MP3、MP4、数码相机的电池等。业内人士普遍认为,该系统填补了行业空白,将大幅度提高相关电池生产厂商的质量检测效率。

  将改变人工检测现状

  针对锂电池高度的检测,传统方式一般是人工使用卡尺进行测量,受电池边缘焊接影响,会降低人工检测的准确度,且人工卡尺检测本身就存在检测数据不准确的情况,这就造成了工厂最大的困扰--尺寸检测数据不准确。

  工厂电池检测数量大,在检测过程中人工参与判断,检测失误后很难追本溯源,给公司产品质量带来的负面影响不可估量。因此,锂电池测量数据不准确、人工判断失误、情绪失控等众多主客观因素,将严重影响锂电池的交付质量。

  目前,锂电池高度测量在自动检测领域还几乎是一片空白,针对这一市场失衡状况,领邦仪器组织工程师团队,开始对锂电池检测系统进行研发。经过数月实地调查及方案设计,"锂电池高度自动检测系统"得以面世。该系统设备每分钟可检测40块锂电池,测试精度达到0.02mm,检测电池尺寸覆盖范围广:宽度25~80mm,厚度3.0~15mm,高度30~100mm。

  新设备运用激光检测技术

  该系统采用先进的激光测试技术,选用两个激光器进行高度测量,通过电池和激光器间的相对位移,实现对电池两端进行轮廓扫描,用领邦仪器自主研发的测试分析软件对高度值进行提取,并计算高度差。

  该系统运用非接触式光学测量,快速检测多种锂电池产品的高度和高度差,并进行自动分选。人工上料到物料盒进行检测,检测后的电池分为合格品和不合格品,并对其分类输出。该设备具有检测数据自动存储功能,统计每批产品合格率等数据,自动生成报表,方便对产品质量的追溯和控制。

  据领邦仪器工程师介绍,该系统设备的全程检测只需一位工人操作即可,可大大节省用户的人力成本,让工人绷紧的神经缓一口气。与此同时,用户产品的检测精准度和工作效率也可得到大幅提高,"卡尺+眼睛+双手"的工作模式,不再符合电子产业对产品检测的需求。

  锂电池高度检测设备具有结构简单、可靠性高及过保维修成本极低等特点。此解决方案经过少量修改后,还可适用于各种方形锂电池产品的全尺寸检测,如手机、MP3、MP4、数码相机电池等。专业人士认为,该系统将大幅度提高相关电池生产厂家的质量检测效率,填补了电池高度自动检测领域的市场空白。

声明: 本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

我来说两句

(共0条评论,0人参与)

请输入评论内容...

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

OFweek品牌展厅

365天全天候线上展厅

我要展示 >
  • 激光工程
  • 研发工程
  • 光学工程
  • 猎头职位
更多
文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码:

粤公网安备 44030502002758号