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高功率光纤激光器中国向巨头发起挑战

2013-05-11 08:25
木中君
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  随着市场的扩大,一些公司开始第二阶段的投资,研发生产自己的关键零部件以及专利,并在国内逐渐形成上游关键器件的产业链,如光纤耦合器、模式适配器、声光调制器、光隔离器等,为下一步的扩展和成本控制奠定了一定的基础。

  光纤激光器市场正逐渐扩大,所以国际上除IPG 和SPI 两个专门从事光纤激光器研发和生产的公司外,各主要工业激光器制造商都相继推出了自己的光纤激光器产品。国内也在十年前就有不少科研单位和大学开始了光纤激光器的研究,但主要偏重于基础研究,在产品化方面进展缓慢。

  中国光学学会理事长、中国科学院院士周炳琨认为,光谷这一技术国际领先,仅次于美国,对我国工业发展将产生巨大推动。过去,我国核心激光器件主要依赖进口,万瓦光纤激光器克服了很多技术困难,企业自主创新难能可贵。

  市场进入竞争时代

  据悉,工业光纤激光器在中国的最早突破口是激光打标市场。2007年从美国海归的闫大鹏博士创办武汉锐科,并于2008年将国产低功率光纤激光器投放市场,目前,已有以锐科和创鑫为代表的约15家厂商,在50W以下的打标及其他市场占有一席之地。

  据不完全统计,这些厂商占有约40%的国内光纤打标市场。值得注意的是,这里面一部分市场是通过大幅度降低价格,用几乎接近成本的价格取得的。这虽然给走在前面的几家厂商以足够的量来促进生产规模,提高质量,和降低成本,但给整个行业带来了“有好产品却无法盈利”的尴尬局面。值得庆贺的是,打标机由于光线激光器而变得简单可靠,出口占领国际市场成为现实。可以说,在低功率市场,国产光纤激光器将很快分的半壁江山。

  从利润和销售额来看,光纤激光器最大的市场在千瓦级以上的应用。目前来讲,二维钣金切割是千瓦级光纤激光器的主要应用,国内的大功率切割机市场每年有近两千台的需求。高功率激光的焊接和其他应用,市场潜力更大。正由于此,国内大厂家均瞄准了高功率产品。

  从技术层面上来讲,高功率光纤激光器分单模和多模。将几个较低功率的单模光纤激光输出合成一个千瓦级的输出应远比千瓦级的单模输出要容易。

  虽然,能取得多大功率的单模输出代表着高功率光纤激光器厂家的技术水平,但从原则上说,能取得几百瓦单模光纤激光输出的厂家均能做出千瓦级的多模光纤激光器。而大部分工业应用,如中厚钣金切割和焊接,并不需要单模。

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