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国产数控设备缘何让国人不放心

2013-09-25 11:01
科技潮人
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  “纯进口的机床很贵,像我们这样的中小企业,还是倾向买国内设备,但数控系统这块必须用进口的,因为要保证质量。”9月23日,刘波(化名)表示。

  刘波是威海市一家自动化控制公司的负责人,常年给其他设备厂家做配套。最近,他所在企业一直想购买激光切割机等数控设备,但因为完全靠进口已不太现实,他只能把心思放在国内的机床设备上。

  问题是,我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成,机床的本体基本是由自己做的,但关键的功能部件都是从国外购买而来。

  这一窘境,正是我国高端数控机床的现实:发展速度的确很快,但95%以上被国外品牌占据,尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上,肯定跟国外无法比,这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。

  高档系统自给率不到5%

  过去5年,中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下,未来我国数控机床的年均增速还将超过10%,到2015年,全国数控系统需求将达40万台套。

  据刘波介绍,经过多年的发展,现在国内的高端数控机床品牌也很多,主要规模生产企业有二三十家,像华中数控、广州数控、北京的KND等企业,在业内均比较有名。

  中国高端数控机床的高速发展下,却改变不了一个事实,即对国外技术的依赖。“国外数控系统,故障率是很低的,国内虽然有几家老牌企业,但在实际应用上,很多时候还是不行。”刘波说。

  前述中国机床工具工业协会人士称,目前国内的高档系统有90%以上是需要进口的,自给率还不到5%,国产的中高档数控系统加起来不到两成。

  在进口数控机床这块,价格较为适中的是日本的发那科公司,其数控系统约占全世界数控机床的60%多,另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端,实际用量相对较少。

  而与上述国外品牌相比,国内的数控机床更多是比较简易的组装设备,其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口,并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌,国内比较大的机床厂,主要做的还是机体部分,其他部分基本拿过来整合。”

  在刘波所经手的采购业务中,就有这样的“组装”设备。

  他介绍称,一家江苏企业提供的机床配套设备里,主要部件不只包含了德国技术,还有荷兰、瑞士等其他国家的技术,这家企业做的工作是通过整合组装出一个新东西。

  对此,现代制造技术研究所名誉所长张曙曾表示,国内这些装配起来的机床,在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距,因此造成了这样一种尴尬的情况:在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床。

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