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多位专家齐聚西北工业大学:3D打印应用与发展

2013-10-24 00:26
铁马老言
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  ——10月22日,西北工业大学在友谊校区国际会议中心召开增材制造(3D打印)结构件设计新原理研讨会。全国金属高性能增材制造、拓扑结构优化设计的专家学者,航空、航天、船舶、动力和高端机械装备领域的总设计师、总工程师等会集西工大,研讨增材制造技术带来的设计新理念、未来的科研方向和设计人才培养等问题,旨在促使“设计创新”成为我国工业、科技和社会发展的重要推动力。副校长翁志黔出席会议并致辞。

  当日上午,中国铸造学会理事长、西工大凝固技术国家重点实验室主任黄卫东作了题为《增材制造技术与结构设计新原理》的报告;中航工业副总工程师、先进军机总设计师杨伟作了题为《3D打印应用发展的思考》的报告;中航工业沈阳飞机设计研究所副总工程师王向明作了题为《飞机结构增材技术的应用与发展》的报告;西工大理学院院长、长江学者张卫红作了题为《复杂结构创新构型设计:拓扑优化方法与应用》的报告。四场精彩的报告,从不同角度阐发了增材制造技术以其个性化制造近乎无限复杂拓扑结构和很高力学性能金属结构件的技术能力。专家、学者、总设计师和总工程师认为,增材制造开辟了制造技术的新纪元,也为结构件的设计提供了前所未有的无限丰富的可能性;依托增材制造技术,使包含多种功能的最优化结构的设计制造成为可能,从而“功能优先”的设计新理念将逐渐主导高端装备结构件的设计实践。

  航空、航天、船舶、动力和高端机械装备历来是挑战设计和制造极限能力的高技术领域。受控于传统制造技术能力的限制,设计师在设计过程中考虑更多的是可制造性,最优化设计的结构因为大多不能通过传统技术制造出来而无法普遍应用于设计实践,实际设计过程中将不得不或多或少牺牲功能而满足可制造性。黄卫东和张卫红在报告中指出,增材制造技术与拓扑优化设计相结合,将从根本上改变设计现状,“创新设计”将跨越式提升高端装备的性能。杨伟和王向明的报告高屋建瓴地阐释了增材制造(3D打印)的优势和弱势、应用与挑战及其未来的科研方向。

  增材制造技术的应用领域正在不断扩展,涉及航空航天、汽车、模具、生物医疗、电子、建筑等专业化领域,以及消费品、办公、教育等大众化领域。专家、学者、总设计师和总工程师表示,由于在复杂化结构零部件加工、个性化定制等方面具有独特优势,3D打印在航空航天、汽车、电子等领域,具有相当广阔的应用前景。

  “具有划时代意义的3D打印技术对我的冲击很大!新工业革命与增材制造,让我开阔了视野,增长了见识,不虚此行!”、“增材制造离我们很近,这种新的加工模式能够解决制造业中的很多问题,希望西工大与企业多互动,了解企业的需求。”、“在3D打印领域,中国的某些技术已经领先全球,但商业化滞后、规模仍然小,如果形成产业链,3D打印很有可能成为中国制造业大升级的契机。”、“成本、效率、原材料、产品工艺等依然是企业考量的重要因素,企业会密切关注3D打印技术的发展。”、“现在3D打印很热,还应该冷静地对待尚未解决的一些基础科学的问题……”——当日下午,与会的专家学者和企业界人士在西工大凝固技术国家重点实验室展开了热烈的讨论,并就增材制造(3D打印)的推广应用提出了很多建设性的意见和建议。

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