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完善3D打印应用产业化推动国内制造业创新与变革

2014-06-17 14:54
木中君
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  在日前举办的第十五届中国国际模具技术和设备展览会上,3D打印技术引发了行业内的热烈关注。Stratasys上海分公司带来的先进的3D打印技术—获得专利的FDM与喷墨式PolyJetTM技术,以及一系列领先的3D打印产品,成为展会的一大亮点。

  近年来,被认为推动了第三次工业革命进程的3D打印技术已经迅速成为高端制造业关注的热点,3D打印技术正不断推动国内制造业的创新与变革,不过其产业化尚有待完善。

  3D打印颠覆传统制造业

  在今年举办的第十五届中国国际模具技术和设备展览会上,全球3D打印龙头企业Stratasys在现场向人们演示3D打印技术。工作人员将计算机上的三维图像数据发送至3D打印机:把计算机里的三维图像直接“打印”制作成实物,这就是3D打印机的功能。

  “3D打印技术的应用领域相当广泛,包括航空航天、汽车、医疗、教育、日用消费品与消费类电子等多种领域。” Stratasys大中华总经理汪详艮表示,“因为3D打印适合于多品种、小批量与个性化定制产品,很长一段时间3D打印机主要应用于设计研发,但随着技术的成熟、成本的降低,越来越多的领域开始应用3D打印技术直接进行终端产品的制造。”

  3D打印作为一种颠覆传统制造业的新兴技术,在全球范围内正获得飞速发展。与传统制造业相比,3D打印技术凭借其个性化设计与节能环保的特点,为中国制造业注入数字化创新活力与变革动力。

  传统工业设计由于制造方式较为落后,久而久之便导致设计者的思维受到无形的束缚。

  西北工业大学凝固技术国家重点实验室主任黄卫东教授对此表示,设计者们不敢去设想新的设计,所创造的都是经验性的旧设计。而3D打印几乎面对任何复杂结构都能制造出零件,所以现在设计人员可以甩开包袱,不用再担忧制造水平是否能实现自己的设计要求。

  在三维设计技术快速走向消费领域的今天,3D打印基于其概念模型的个性化设计,在多个领域内大放异彩。相较传统制造工艺而言,设计人员可以借助3D打印技术的优势,设计出满足用户的个性需求的产品。因此,个性化定制成为了3D打印重要发展方向。

  同时, Stratasys工作人员介绍,3D打印技术使用的材料几乎没有浪费,既节省成本,又带来环境效益;还能够实现产品生产本土化,减少运输需求,客户只需为“制图”付费,并在当地打印出需要的产品,这样便减少了长途运输需求及温室气体排放。

  据悉,美国密歇根教授约书亚·皮尔斯近日发布的一份报告称,3D打印直接应用于制造领域,不仅便宜,也更环保。他发现,一个基本的3D打印机制作的项目比用传统工艺生产要减少41%~ 64%的能量,同时还可以节省原材料的使用,比如有些模具用传统工艺生产通常是实心的,而3D打印可以制造出部分甚至完全中空的模具。

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