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触摸屏中ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

2015-11-20 14:47
人在旅途20
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  在触摸屏生产加工过程中,为提升产品质量,提高生产效率,降低生产成本,满足客户端需求,投入激光蚀刻设备对触摸屏生产过程中的ITO蚀刻工序进行加工,简要的对激光蚀刻工艺进行了一些成本分析,并与化学湿式蚀刻工艺进行了比较分析。

  2  设备初期投入成本分析

  化学蚀刻法需要两条蚀刻线及印刷机等相关设备;激光蚀刻法设备数量需依据产量需求,X-Y高精度平台型激光蚀刻机单台可满足每天40K的投料量。

  各类设备数量及大致价格如下:

  

  ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

  注:激光干蚀机,单台每日产能评估40K 左右(以2.6 寸,每大片45 小片计),两台设备每月产能最高可达930K 套。(以20 小时/天,26 天/月)

  每天产能:每小时40 大片× 45(每片小片数) × 20(每天20 小时)= 36,000 小片

  每月产能:36,000 × 26(每月26 天工作日) = 936,000 片

  分析:初期设备投入,若以每月1KK 套产能要求,采用两台激光干蚀法投入相较化学湿蚀多100 万。或以一台激光设备干蚀刻PET,配合工厂内现有湿蚀玻璃之产线规划,可降低投入成本、延长原有设备使用周期的同时,有效提升产能及良率。

  3  配套设施建设成本(以下数据根据设备动力消耗情况大致估算)

  

  ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

  分析:配套设施成本投入方面,激光干蚀优势较为明显,基本无需配套设施投入。占地空间小(2 立方米),可以通过追加设备轻松应对订单产能要求的突然扩张。

  4  运营成本之材料消耗

  化学蚀刻数据根据某两个月的具体消耗,折算出每1000大片材料(约20K套产量)消耗情况:

  

  ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

  分析:以20K套次耗材支出为1040元计算,工厂每月生产1KK套次,激光蚀刻工艺材料消耗支出可节约52,000元/月。

  5  动力消耗

  依据设备规格书中数据,每1000大片(20K套次)的动力消耗情况:

  ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

  分析:每月生产1KK计算,激光蚀刻工艺将相比化学蚀刻工艺降低动力消耗支出35,800元/月。

  6  维护成本

  

  ITO激光刻蚀工艺成本简要分析

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