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宝钢激光拼焊公司全球首次发布铝硅镀层热成型钢焊接新技术

2019-06-12 14:43
激光之家
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近日,在德国举办的宝钢技术秀上,宝钢激光拼焊公司全球首次发布了铝硅镀层热成型钢焊接新技术。

该技术由宝钢激光拼焊公司雅娜·冯·海德团队历经5年多批次反复试验,并对材料、工艺和设备进行了系统研究,最终研发成功的。该技术创新了1500兆帕与1500兆帕铝硅镀层热成型钢间的焊接工艺和技术,可直接对带镀层钢板进行激光焊接,无需去除热成型钢的铝硅镀层,突破了相关专利技术的壁垒,更加绿色环保,更符合激光拼焊为促进汽车轻量化贡献解决方案的愿景和目标。

铝硅镀层热成型钢具有优良的抗高温氧化性,热冲压成型时钢板表面不被氧化,广泛应用于制造热成型零件,但镀层中高的铝成分进入焊缝后,会使焊缝性能变差。其焊接方法是先采用激光消融或其他方法去除铝硅镀层,再进行焊接。这种方法不仅增加了镀层消融工艺,设备投入成本上升,而且镀层消融速度低于焊接速度,使生产效率降低、生产成本增加,同时,去除镀层过程中还产生了较多的粉尘,需要集中收集和处理,增加了生产辅助成本。

在实现1500兆帕+低强度热成型铝硅材料激光拼焊量产供应的基础上,宝钢股份海内外研究团队继续在1500兆帕+1500兆帕铝硅热成型材料激光拼焊上同时发力。位于德国的宝钢激光拼焊公司开展以批量生产稳定性为核心的材料、工艺和设备研究与开发;位于上海总部的宝钢股份中央研究院则着重“双新解决方案”——新型焊丝+新焊接工艺的开发。经过持续艰苦攻关,目前宝钢股份海内外研究团队均实现了工业化试验成功的目标。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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