成立于2017年的岗春激光，以“降低技术使用门槛”为目标，长期专注激光切割头、熔覆头及焊接头等核心部件的研发生产，通过材料、工艺与装备的协同创新，在激光熔覆领域实现了一系列突破性进展，推动这项技术从高端专用走向普惠实用。

早在2019年，岗春激光就推出了ECM340熔覆头，采用内置整体水冷设计，有效解决长时间熔覆发热问题，适用于金属模具修复、金属3D打印等方面。该熔覆头拥有独特的设计多路送粉、同轴送气方式，有效解决行业送粉不均匀及熔覆带氧化困难，大大提升粉末利用率。另外，其熔覆喷嘴可调节式设计，有效解决异型产品熔覆困难。

随着激光熔覆技术的推广应用，岗春激光团队发现，在激光熔覆加工的实际成本构成中，粉末材料成本占比高达80％－90％，而市面上激光熔覆粉末利用率通常在70％－80％之间，有20％－30％的粉末被白白浪费。对企业而言，提升粉末利用率成为降本增效的关键突破口。

针对这一难题，岗春激光于2023年首次推出“光包粉”熔覆解决方案，后经一年半的市场验证，在2024年工博会上正式发布“光包粉”熔覆解决方案，熔覆效率达0.4m2／h，且通过了规模化生产验证稳定性。

该方案以“内加热外熔覆”的巧妙设计，将粉末高效“包裹”并熔覆，成功将粉末利用率提升至95％，大幅减少材料浪费，为用户节省了大量成本。此外，该方案还采用切割版激光器替代高价熔覆版激光器实现高速熔覆，摆脱对定制激光器的依赖，并为用户节省将近30％的采购成本。

随着工业4.0和智能制造浪潮的推进，岗春激光敏锐地捕捉到行业对智能化解决方案的需求。为了让熔覆设备更加智能化，岗春激光又将“光包粉”熔覆解决方案与自研的强大AI算法前置功能结合，并于2025年9月25日在上海工博会上推出兼具这两大功能的熔覆头——电神数字化智能化熔覆头。

在推出“电神数字化智能化熔覆头”之前，岗春前代电神熔覆头就已结合光包粉熔覆方案，并达到以常规版切割激光器实现高速熔覆、提高粉末利用率、节省粉末成本的目的。同时，其还具备光纤接头／准直镜组／聚焦镜组整体环绕式冷却的效果，能有效防止激光头身体发热出现故障，更将模块结构完全封闭，做到高密封性及IP68防尘等级水平，有效预防外部粉尘进入腔内，解决光学镜片受灰尘污染问题。

而电神数字化智能化熔覆头在沿用前代诸多功能的前提下，通过集成“AI监测功能”进一步解决出粉不一致、不均匀问题，且能够在镜片脏污、温度异常、气压异常时快速进行反馈并采取相应措施；外加可根据四季温度变化不同进行季节性交替、有效避免产生凝露导致烧化光纤的进／出水冷监测功能，从多个方面达成有效防止设备受损的目的。

同日，岗春激光还发布了“手持智能熔覆设备”，以轻量化、高集成、强适配等特点解决行业相关难题，实现熔覆新突破。该设备主要是针对当前激光熔覆存在的痛点——面对矿山机械主轴、涡轮叶片等大型不可拆卸工件的应急修复时，传统激光熔覆技术因难以精准触达作业点，导致修复效率与灵活性大打折扣。

岗春手持激光熔覆设备通过一体化高度集成，简化结构复杂度，为长时间连续作业提供硬件基础，同时凭借精准化、数字化等特性，使其能够在精密加工场景中有效弥补机械加工损伤，提升良率，做到资源重复利用，从而让精加工市场再无报废品。

此外，岗春手持激光熔覆设备因具有类似手持焊般操作简单的特点，即使是零基础的新手也可以快速上手操作设备；加之内置有工艺包，无需从0开始调试，大幅降低人工门槛，提高工作效率。

回顾岗春激光在激光熔覆领域的发展历程，从解决基础性能问题，到突破关键技术瓶颈，再到引领智能化发展方向，岗春激光用发展实践证明，在高端制造领域，中国企业有能力通过自主创新实现从技术跟随到技术引领的转变。

展望未来，随着中国制造业向高质量发展转型，激光熔覆技术将在设备维护、产品升级、资源循环等方面发挥更加重要的作用，而岗春激光也将在这个过程中进一步为中国制造业的转型升级贡献力量。