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2012年11月激光“十大技术”

导读: 光纤激光技术作为下一代先进激光加工技术,已经被越来越多的厂家接受,同时光纤激光器也展示了其独特的优势。

        光纤激光技术作为下一代先进激光加工技术,已经被越来越多的厂家接受,同时光纤激光器也展示了其独特的优势。随着新应用的开发,光纤激光器将会更加普及。

  1、皮秒激光器开创微加工新天地

  尖端电子设备要求更小的体积、更轻的重量、更低的材料成本,对精密微加工的需求快速增长。例如体积更小、更强大、更明亮的智能手机制造;降低成本和提高太阳能电池的效率和加工生物可吸收的医疗支架。高新技术产业永不休止的创新步伐产生了超快(皮秒)工业激光器,它是精度要求极高的应用中的重要工具。正是由于这种激光器独特特性(兆瓦的峰值功率),使得用于一些新型设备的敏感材料和薄膜的精切加工成型以及宽带隙''麻烦''材料如玻璃的微加工成为可能。还有一些案例中,皮秒激光器用一步到位、直写的激光制程代替多步光刻法。在其他应用中,皮秒激光器取代了传统的切割/钻孔工艺,并且毋需使用化学品。

  OLED

  有机、柔韧的电子器件具有许多固有特性,包括重量轻,尺寸薄和透明性。尤其是,易弯曲有机电致发光二极管(OLEDs)在显示器方面具有巨大应用潜力,因为这些二极管比其他使用背光源的显示屏消耗功率更少,并可以在卷带式生产线上生产[1,2,4]。生产OLED的一个关键步骤是刻划发光(LEP)层。皮秒激光器可以轻易地实现无碎片结构化和深度选择性控制,因为材料在响应声/热应力前就已经被去除,主要的靶材在热量在从目标区向周围材料传导前已被汽化[3]。优越的激光脉冲对脉冲稳定性(<2%),如Coherent Talisker,特别有利于精确控制脉冲能量,保证划痕一致;表面没有需要清除的熔化物或碎片。200 kHz的高激光重复频率能达到6米/秒的快速划刻速度,500kHz重复频率的最新紫外Talisker 500激光器能增加到15米/秒的划刻速度,如图1所示。

  详情关注:皮秒激光器开创微加工新天地

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