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OFweek视点:国外主要激光企业汇总

导读: 从激光技术研发实力来看,日本和美国的企业在光电子技术方面位居前两位,在激光医疗及激光检测方面则是美国稳居首位,而在激光材料加工设备方面则是德国排名第一。

  激光是20世纪以来,继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明,被称为“最快的刀”、 “最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度约为太阳光的100亿倍。

  随着激光技术的不断发展,激光应用已经渗透到科研、产业的各个方面,在汽车制造、航空航天、钢铁、金属加工、冶金、太阳能以及医疗设备等领域都起到重要作用。激光产业在我国发展了五十多年,已经与多个学科形成了不同类型技术应用,比如光电技术,激光医疗与生物光子学、激光加工技术、激光检测与计量技术、激光全息技术、激光光谱分析技术、非线性光学、超快激光学、激光化学、量子光学、激光雷达、激光制导、激光分离同位素、激光可控核聚变、激光武器等。

  我国激光加工产业五个发展阶段:1990-1993年横流CO2激光器的使用标志着我国研究成果走向实际应用;1994-1997年CO2激光设备应用于大量的打标和服装雕刻;1997-1999年,激光技术应用于手机电池焊接,从而带动了汽车零部件、小五金元器件的打标应用;2000-2004年,成套的大功率激光设备面市,应用于焊接、毛化、切割、调阻、打孔、模切等更广阔的领域;2004年至近期,大功率激光切割机、多种裁床、激光熔覆设备、激光直接成型机、用于微电子加工等领域的激光设备纷纷涌现。

  虽然我国的激光加工产业相比上个世纪发生了日新月异的变化,近年来很多激光设备已经逐步实现国产化,但是依然还受到多方面技术不成熟的制约,还无法完全满足我国激光加工市场的广大市场需求。

  激光设备的核心就是激光器,我国各大激光设备企业不断地加大技术开发投入,虽然已经取得了一定的成就,各种激光设备实现国产化,达到国际领先水平,但是在主力激光器,超大功率激光器依然依赖进口,以致激光设备价格大幅度上涨,制约了我国激光加工产业的发展,另一方面,国外不少的激光加工企业看准中国激光加工的广大市场前景,纷纷入驻我国的沿海城市,冲击我国激光加工产业,国际竞争国内化。

  纵观激光产业,我国还处于产业链的低端,在多重因素的影响下,又受制于核心技术储备的严重不足,自主创新能力偏弱。技术的创新才是产业发展的动力源泉。OFweek激光网带您看国外先进激光技术的主要分布情况:

  从激光技术研发实力来看,日本和美国的企业在光电子技术方面位居前两位,在激光医疗及激光检测方面则是美国稳居首位,而在激光材料加工设备方面则是德国排名第一。

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