近年来，全球加工行业精细化程度不断提升，我国制造业转型升级加速。与此同时，以皮秒、飞秒为代表的超快激光器应用越来越广泛，国内需求快速攀升，涌现出了一大批积极推进技术产业化的企业。乘风破浪会有时，国内正陆续打破核心器件的垄断，超快激光器行业迎来发展新契机。

来自浙江杭州的工业级超快激光器研发生产商——杭州奥创光子技术有限公司（以下简称“奥创光子”）就是超快激光国产替代领域的一匹“黑马”。今年上半年，奥创光子拿下了数千万元的A＋轮融资，顺利跻身独角兽企业，并开始全面进入锂电池和新能源领域，一时成为业内焦点。近期，其300W红外飞秒激光器更是成功实现全球首家小批量出货科研院所，助力加工工艺达到新高度。

激光市场竞争日益激烈的当下，奥创光子如何实现持续开拓超快激光器行业应用？在加速国产化替代的“内化”进程中，公司进行了哪些前瞻性部署？维科网·激光远程连线了奥创光子技术总监田志学，对奥创光子在超快激光领域的技术突破、近年发展以及未来计划进行了交流。

奥创光子技术总监田志学

率先实现工业领域批量出货，打破国外产品长期垄断

超快激光凭借其优秀的特性，能够实现超强的加工能力、加工质量和加工效率，且业内已研发出多种调制技术。而中国作为超快激光器发展的后起之秀，近几年飞秒激光器的飞秒种子源等部分核心部件仍然主要依赖外采，高端应用市场基本被国外公司主导。而激光器平均功率不足、外采价格居高不下，成为了悬在超快激光市场化应用头上的两把“达摩克利斯之剑”。

不过，随着政策倾斜及企业、科研机构的大力投入，国内超快激光也形成了巨大的市场容量。据统计，如今国内已有超过20家企业入场深耕超快激光器这一赛道，国产替代节奏正不断加速。田志学表示，达到飞秒级别的种子源，将是打造国产替代激光器过程中非常关键的一点。而厚积薄发的奥创光子，已跃然成为了国内飞秒激光行业的有力推动者之一。

据介绍，奥创光子已突破国外多项“卡脖子”技术，掌握了高能高功率飞秒脉冲放大技术、啁啾体布拉格光栅色散补偿技术、波长转换等关键核心技术，结合自主设计制造的超快种子源、温度调谐式啁啾光纤光栅等核心器件已成功推出系列化飞秒激光器产品，并在国内率先实现工业领域批量出货，打破了该领域被国外产品长期垄断的局面，帮助大幅降低了激光器的生产成本。

同时，奥创光子团队曾担负多项国家重大专项中飞秒光源的研制，如在国内首次开发出百微焦能量的飞秒光纤激光器、为国内首台飞秒激光心脏支架加工设备研制了飞秒光源等。

在上个月，奥创光子甚至实现了300w大功率大能量窄脉宽的飞秒激光器销售，这在全球也属首款！

立足杭州、辐射全球，多点布局凸显供应优势

奥创光子正在全力打造全球领先的超快激光平台型公司，并在地理布局上形成了自己的一套体系。目前公司总部位于杭州萧山，并已在上海、西安设立研发基地，并在华南（深圳）建了生产营销中心，在英国南安普顿和德国亚琛拥有海外研发中心。在此基础上，奥创光子还将设立西南（重庆）研发生产营销中心，主要承担半导体、新型显示材料等先进工艺产品的研究、生产、销售。

对于选择杭州作为“大本营”的原因，田志学指出奥创光子主要是基于政策优势、地域竞争两个方面作出的考虑。

首先，浙江是国民经济大省，正在深入实施“八八战略”，并努力突进高质量发展建设共同富裕示范区。田志学指出：“在杭州，各个行政区对于高端制造领域有着不同的激励政策，当年我们也是应着5213高层次人才引进计划，携手中科院西安光机所飞秒项目组负责人杨直博士与50余位科学家、工程师落地成立。”

其次，奥创光子选择杭州作为立足根本，也有地域竞争方面的考虑。田志学坦言，一家初创公司一开始选择更容易活下来的土壤，对于自身生存是非常关键的。尤其是像奥创光子这样从事经营国产飞秒激光技术的企业，要成功地在市场上立足就更难。而相比深圳、武汉、上海和苏州，杭州的光电产业上下游还算是空白地区，这也意味着成立之初选择在浙江杭州立足不会直面竞争对手、不容易遭到竞品公司关注围攻。另外，杭州的地理位置又居于上面几个地方的中间位置，这对吸引全国光电人才而言无疑也是一大优势。

在疫情时期，这种优势地理优势就得到了充分凸显。田志学称，今年疫情对奥创光子的影响主要体现在上游的部分激光器元器件采购上。他表示，年初上海在疫情下遭遇“停摆”，许多需要走上海港运的元器件受到了影响。庆幸的是，奥创光子迅速启动了预案机制，及时通过自研自产和替代供应商等方案度过了那一阶段，目前已毫无影响。

这样顺利“通关”的结果，也正是基于奥创光子对自身实力的运筹帷幄，以及其全国布局的前瞻性战略。据悉，奥创光子建设了飞秒光纤实验室、飞秒种子源实验室、飞秒板条实验室、可靠性实验室等先进实验室，设立了杭州、西安、上海、北京四大研发中心；建成杭州、深圳、重庆3条飞秒激光器生产线，形成了总面积约10000平方米的飞秒激光产业基地。全国多点布局，在田志学看来还成为了一个分散运营风险的好方式。

打造研发人才精英队伍，激发无限可能

聚沙成塔，集思广益，则所向披靡。目前，国内从事超快激光器研发的企业并不少，而在其成功攻克一大批关键技术的背后，还离不开团队中一个个飞秒领域的顶尖人才。

据介绍，奥创光子团队前身可溯至1985年就已开始研制飞秒激光器的中科院西安光机所团队。

直到2005年，奥创光子首席科学家杨直博士承接了当时的项目小组。

2018年6月，公司成立后，在中科院国家重点激光实验室骨干团队成员的基础上，又引入了数位具有工程化经验的海归专家。

目前，公司已拥有研发＋生产团队近200名员工，其中硕士以上学历占比20％。此外，奥创光子拥有完善的国内外专家及工程化团队，比如来自海外的多位器件专家、德国通快中国区域销售负责人，以及来自立陶宛的光学工程师等。

多样化人才资源的引人与培育，成为了奥创光子近些年来决胜超快激光市场的一大“法宝”，为其全面拓展升级超快激光产品及应用领域打下了坚实基础。当下，奥创光子已实现半导体、新型显示、太阳能光伏、消费电子、航空航天、锂电新能源、医疗等众多领域布局，未来还将持续加大激光行业技术研发力度，同时不断开拓超快激光行业应用，加速实现超快激光国产化替代进程。

经过不懈攻坚，奥创光子已成长一支为国内工业高功率飞秒激光器及其核心器件的研发、生产、销售与应用的领先团队。产品矩阵方面，奥创光子已拥有飞秒激光产品平台（功率分布10W－1000W，波长分布从1030nm红外、515nm绿光、343nm紫外、258nm深紫外，脉宽分布350fs－10ps连续可调）；皮秒激光产品平台（50W皮秒紫外 100W 皮秒绿光300W皮秒红外）；亚纳秒激光产品平台（60W－100W纳秒绿光）。在工业飞秒、工业皮秒、工业纳秒以及科研飞秒4类产品中，奥创光子主要聚焦于飞秒级别产品，且已有系列的产品推出并应用于不同的行业。

融资升级赋能，向高附加值行业进行探索

除了技术研发与人才资源之外，奥创光子近年来频获融资“撑腰”，这也成为了其步步制胜、进而全面开拓高价值应用场景的一股重要推力。

今年6月末，奥创光子宣布完成数千万元A＋轮融资，此轮融资距其2021年9月完成的A轮融资还不到一年。而A＋轮融资，将为奥创光子进入锂电池、新能源行业进一步夯实基础。

据悉，自2021年10月起奥创光子就已布局新能源行业，不断加大与新能源工艺的深度磨合，特别是对于锂电池极片正负极极耳切割、锂电池隔膜切割技术，工艺进展一直较为顺利。

奥创光子融资情况表

图表制作：OFweek激光

另外，奥创光子已宣布拟在今年年底展开下一轮融资计划。预计下轮融资后，公司将全面开展飞秒激光医疗器械产品的开发、认证、使用工作，加速飞秒激光在半导体晶圆检测设备的研发工作，加速全自动飞秒激光装调设备的研发工作，实现产品标准化全自动生产。在实现高标准化生产后，奥创光子研发的飞秒激光器生产成本比国内市场上的进口组装品大幅降低。

做大做强，全面加速超快激光国产化

超快激光器行业本身具有较高的资金、技术、市场等壁垒，企业从技术攻关、产品生产、到渠道建设都需要时间，影响力的显现并非一朝一夕之功。扎实苦修“内功”，方是从低到高逐步打破国外技术垄断的破局之道。

田志学指出，从单个指标来看，其实国内超快激光或者说奥创光子的飞秒技术已和国外企业持平，甚至某些指标还优于他们。但从整机几万小时的可持续运转上，国内企业技术还稍有差距。比如，国外企业的设备运转2万小时无需维保，而国内企业的设备可能就运转不了这么长时间，中间需要快速响应的售后维保服务来补齐和缩小差距。

另外，超快激光整个行业内缺少平台型公司，行业产业链也亟待整合。田志学表示：“目前上游产业链的光学材料领域，多种非线性光学晶体的生产技术，已经能够满足国内激光器生产企业的需求。而光电子晶体元器件加工技术还相对较落后，产品基本依赖进口，自动化能力还需提升。”

我国超快激光器行业发展前景广阔，虽然在核心技术与成本方面仍存在瓶颈，但在激光同行的努力下，产业标准化与产业链自主可控的进程正在全面加速。功夫不负有心人，希冀飞秒激光器早日实现整机“国产替代”——于飞秒之间，创造无限可能！