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提高工艺稳定性之激光功率监控

2016-05-24 10:55
来源: 激光网

   激光系统在工业加工过程中的应用包括切割、焊接以及打标。要仔细调整激光系统的功率以便确保加工结果的质量和可重复性。

  有些部件可能不需要太低功率进行切割,与此同时,过高功率激光系统可能造就粗糙的毛边。因此,激光功率的监控对于有效的过程控制至关重要。

  随着时间的推移,大多数激光系统会呈现不同强度的光线。

  由于激光源稳定性和/或热量误差(如下图),会导致短期变动。

提高工艺稳定性之激光功率监控

  这些变化是以分钟或小时来衡量的。

  此外,激光功率会随着激光寿命的到来而降低20%。

  从长远角度看,光路光学的衰退能引起输出功率的降低。

  这两种变动都会因为不良品或者额外的维护时间降低产量。

  连续或间歇功率测量

  系统内部的光学路径安装激光功率监控器可以在光源位置(例如反射镜后面)或者接近光束输出位置(例如加工头内部)。这样一来,就可以对功率的不稳定性进行连续监测,有助于对泵浦功率进行实时调整。

  对功率进行持续监控,对于用户和厂商来说,都是有益的。因为可以对运行方式进行无缝记录,同时还可以轻松追查故障。

  此外还可以间歇性的进行测量。往往是通过在加工区域旁边放置一个测量装置来实现的。例如,在每进行10个加工循环之后,加工头就会移向功率探测器模块,从而实现测量的目的。

  这两种方法对功率监测器都有同样的要求:精准、快速、紧凑。(文/Oscar译)

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