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激光增材制造助力生产无人空中系统

   意大利公司CRP Technology采用的用于为赛车队生产汽车和风洞零部件的强化复合材料,已经将激光增材制造技术带到了一个新的高度:生产Bebop 2休闲无人机部件。

  成立于1994年的Parrot,在2010年推出了一款通过智能手机Wi-Fi操纵的配备了内置摄像头的四轴飞行器AR.Drone。此后,公司通过推出了一系列无人机和迷你无人机,处于民用无人机行业领先地位;并且在2015年推出了最先进的Bebop 2无人机。

  其强大的稳定性和可操作性,即使是在极端的条件下,Bebop 2都极易上手。

  Bebop 2无人机搭载了一个专门设计的前置摄像头。可以通过在导航设备上滑动手指就能将摄像头的角度进行180度改变。

  Parrot采用CRP集团研发的Windform GT材料生产了Bebop 2无人机。首个Bebop 2无人机是通过聚酰胺基、玻璃纤维增强复合材料制成的注塑制品制造的。Parrot之后通过与CRP Technology合作,采用选择性激光烧结技术(SLS)优化结构性能,无需开发耗时太长、成本太高的注塑模具,加快迭代生成,缩短制造时间,并促进批量生产。

  Parrot基于实验诊断和有限元(FE)模型进行了最初的开发方法,旨在优化无人机设计进而提高飞行期间视频的质量(往往通过无人机的振动而发生变化)。主要是通过寻找巧妙的设计减轻无人机重量从而达到了该目标。

  Parrot证实了采用Windfrom GT材料制造的部件的自然频率与通过聚酰胺基、玻璃纤维增强复合材料制成的注塑制品类似。该公司还能评估产品结构的韧性。

  SLS和Windform GT材料的另外一个优点是小批量生产具有良好机械性能的产品,从而为团队提供功能性产品。

  CRP Technology提供了一个快速的迭代过程,结构强度和重量之间的最佳比率,可以接受的一致结果,以及将某个单独部件多个功能相结合的机会。(文/Oscar译)

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