2．产品体积

使用LED光源还有利于减小打印机的体积，由于LED光源系统内无机械零件，外围的光学器件也较少，借助先进的工艺，可以将众多的LED发光单元集成在非常小的器件内。而激光打印机的光路系统内有较复杂的光学器件和机械零件，加上各器件间必须有一定的空间才能保证激光束正常传输，同时在传输的过程中激光束的偏转角度还不能过大，否则会影响打印质量，这就导致了其激光扫描盒的体积较大。特别是采用一次成像技术的彩色激光打印机，其内部需要安装四个激光扫描盒。

虽然从理论上看LED打印产品体积会小于采用激光打印技术的产品，但在实际产品中，我们并没有明显看到采用两者技术同速度段产品相应的体积区别。

3．节能环保

众所周知，同样功率下冷光源的LED要比热光源的激光发光效率更高，LED光源更为省电是不可否认的事实。且激光光源因能量较大会电离出空气产生臭氧，对身体有所损害。目前很多使用接触式感光鼓充电辊替代早先的电离式充电辊以降低感光鼓充电电路产生的臭氧量，提高感光鼓的光敏特性以降低激光的发射能量。目前市场上每一台激光打印产品的臭氧产生量都在国家规定范围以内。

笔者实测过相应的LED打印产品，其运行功耗和待机功耗确实比同类竞品少40％和87％左右，这点值得肯定。而臭氧的问题笔者曾经问过行业内技术人员，其表示，虽然臭氧问题是激光打印产品通病，但以目前的激光打印产品臭氧产生量计算，除非是在一个极小空间内操作单次打印量过万页的打印任务时，其臭氧产生量才会对人体有害，以现有用户使用习惯来看，发生这种情况的概率极低。

二、分辨率是LED打印技术不能绕开的话题

在桌面级喷墨打印产品的分辨率最高达到9600dpi的时候，激光打印产品目前最高的分辨率为2400dpi，但目前OKI的LED打印产品分辨率仍停留在1200dpi阶段，为何会有如此大的落差呢？

这主要因为LED单个发光体的体积，目前600dpi分辨率的LED打印产品，其单支光头上约集成5000个LED发光单元，在1200dpi分辨率的中高端LED打印产品上单支光头上集成了超过10000个LED发光单元，随着分辨率的提升，LED发光单元数量随之成倍增长，但单支光头的表面积没有增加，迫使LED发光单元体积缩小近一倍。依照现有市场环境来看，即便攻克LED发光单元体积的技术难关，生产成本和销售价格也不在一个市场可以接受的范围内。

即便解决了上述的技术和生产成本问题，如此体量庞大的LED发光单元互相的光线干扰问题也急需解决，目前解决该问题有两大主流思路，其一是将LED光源定向照射，其二是将单支光头与感光鼓距离拉近。而这两种思路依现行技术条件是无法达成的。

三、总结：

依上文所说，目前OKI赖以制胜的LED打印技术仅在功耗上优于传统激光打印技术，而在速度和产品体积上并没有任何优势可言，面对已经体验过高分辨率打印的用户人群而言，LED打印技术在打印分辨率上的问题反而成为了全线产品的硬伤。

行文至此，在触控屏早已普及的今天，再回看OKI官网上的所有产品，笔者发现OKI现有售卖的产品在操作上还是依靠传统按键进行。由点及面，OKI不要再沉迷于LED打印技术中，需多看看市场中热卖的竞品。前路虽坎坷，也许换一种思路将会走出康庄大道的感觉！