侵权投诉
订阅
纠错
加入自媒体

锐科激光告诉你:提高激光切割与焊接质量的关键因素

第二个概念是大家平时经常忽略的关键词——亮度。高博士解释说:“光纤激光器属于高亮度激光器,所以亮度这个概念非常重要。实际上在激光加工领域,最重要的因素不是功率,而是功率密度和能量密度,为此我们引入了光斑大小的概念。而光斑大小决定了激光切割的缝宽。如果懂得了这个原理,那么即便更换100个切割头,焦点位置都不一样,也可以知道在什么光斑位置下切出来的板是最好的。”

随后,高博士展示了市面上常见的两款切割头的光斑变化图(离焦量均取-15~+15)。从图上可见,M1.5的切割头在束腰范围内光斑更小,但离焦量越大则光斑越大。为此高博士表示:“当离焦量更大的时候,M2.0切割头的光束更窄,因此M1.5的切割头在薄板加工具有优势,但M2.0切割头则在加工厚板或功率更高时优势更明显。因为这不仅可以抑制喷嘴发热现象,还能获得更好的锥度。”

提高激光切割与焊接质量的关键因素

高博士认为:“激光切割有四点非常重要,分别是:更好的材料、更好的喷嘴、更好的工艺、更好的激光器和光束质量。”其中关于喷嘴,他重点介绍了Laval超高速喷嘴。传统喷嘴对切割头距离要求较高,切割头高度越高,气流变化越紊乱,通常设置为0.5mm-2mm。而Laval喷嘴可在切割头高度0-6mm范围内均保持稳定的出气气流,端面效果也更好。

随后,高博士还提到了氧气切割。他表示:“如果懂得计算方法的话,氧气切割时,把铁开口需要的激光功率加上氧气所提供的功率,才是加工中最精确的功率。而通过对喷渣速度的计算,也可以反向推出最佳的切割速度。”

随着激光加工走向高功率时代,激光加工的要求也逐渐发生变化。高博士用“三高”总结了当下市场对激光加工的要求:“高功率、高速度、高质量” 。高博士表示:“功率增加的作用首先体现在切割速度提高,速度提高意味着效率提高,而效率提高则意味着收益由此提高。”

关于激光焊接,高博士介绍了波形可调对激光焊接效果的重要影响。高博士认为:“对热敏材料而言,使用上升沿波形效果不好,但对温度敏感度较低的材料而言,上升沿波形则能起到好的效果,因此组合式波形焊接效果最好。此外,对铜铝焊接及金属-塑料焊接而言,不同的叠放次序所适配的波形也不相同。”

<上一页  1  2  
声明: 本网站所刊载信息,不代表OFweek观点。刊用本站稿件,务经书面授权。未经授权禁止转载、摘编、复制、翻译及建立镜像,违者将依法追究法律责任。

发表评论

0条评论,0人参与

请输入评论内容...

请输入评论/评论长度6~500个字

您提交的评论过于频繁,请输入验证码继续

暂无评论

暂无评论

文章纠错
x
*文字标题:
*纠错内容:
联系邮箱:
*验 证 码:

粤公网安备 44030502002758号