激光自动焊接快速发展背后的推动者
激光焊接,在近几年里发展得很快,已经被广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等许多行业。
激光焊接的主要优势是加工快速,深度大、变形小,可进行微型焊接,对一些难熔材料如钛、石英等以及异性材料,施焊效果也很好。
但是,激光焊接也有一些局限性:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑非常小,焊缝窄。因为如果工件装配精度不够,很容易会造成焊接缺陷。这个局限性,被人发现了!
此后,解决方案陆续出来。被多数人采纳和应用的方案,是高精度激光切割技术。
因为同样有精细的激光光斑,激光切割设备可以减少零件之间的误差,保证零件的一致性,从而保证零件后续焊接时焊缝的一致性及焊缝质量,进而能推动实现自动化焊接。
对于一些形状复杂的零件,激光切割技术就更有优势了。目前,国内外市场均已有三维多轴激光切割机。
这样说来,特域S&A冷水机也是激光自动焊接快速发展背后的推动者。
特域机电公司自主机械加工的500W~12000W的高精密双温冷水机,已经被国内外多个光纤激光切割机厂家和用户选用。
除了稳定的制冷性能,特域双温冷水机还支持modbus通讯协议(CWFL-2000及以上机型),可实现激光系统与多台冷水机进行通信:远程监控冷水机工作状态及修改冷水机参数。这样智慧的冷却系统,有利于激光制造企业实现自动化。
就这样,特域S&A冷水机一直为推动工业制造行业发展和进步做贡献。
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