近年来，3C制造产业逐渐从劳动力密集型转向技术密集型，大量自动化设备和先进工业机器人投入应用不断完善，制造工艺不断升级，激光加工技术也由此成为3C制造中不可或缺的技术选择。

9月30日，藉由2021全球数字经济产业大会开展之际，OFweek2021 3C制造产业高峰论坛在深圳会展中心6号馆成功举办！论坛特邀顶尖学术权威和产业大咖发表干货演讲，就最前沿的技术趋势、解决方案、应用案例与现场观众展开了一次零距离的沟通与互动，把脉3C制造产业风向走势，提前布局未来市场。

借力精密制造，发展手机音频器件

本场论坛一开始，由小米手机音频技术平台部负责人/音频专家——朱守经登台，带来了“借力精密制造，发展手机音频器件”为主题的演讲。朱总负责过iphone4、4s、5、5s、6的听筒和扬声器的声学研发，他的本场演讲分别围绕手机音频体验（扬声器）、手机扬声器交付（自动化生产）、手机扬声器性能（精密制造）三大方面展开。

朱守经表示，在手机扬声器的交付阶段，通过自动化生产实现产品的精准化和规模化，以及生产线产能、效率的持续提升、成本的节约是非常关键的。目前手机扬声器已实现自动化生产，柔性制造技术和全自动制造技术使得产品配置更灵活，生产效率更高，适用于多品种、中小批量的加工技术，同时因为设备利用率高，还能有效降低单件的成本。此外，自动线的全过程管控，可以实现每一个生产环节的数据都有记录、可追踪。

但生产中的这些优势，往往还需要产品品质与性能的加持，而精密制造就是保证这一点的“点睛之笔”。打造高性能扬声器，必须考虑到它内部复杂的系统架构，以及随之而来的生产制造复杂度。通过高精密的制造技术，则可以大大改善振膜粘结处的弯折型侧边点胶密封，最终减少气流噪音；磁路技术的精密配置，帮助明显提升手机扬声器的电声转换效率；最后，音圈技术可以去除音圈线之间的间隙，提高了排线占空比，以及音圈的空间利用率。

激光助力3C制造澎湃向前

随后，华工激光精密事业群行业开拓总监——肖冲先生登台，带来“激光助力3C制造澎湃向前”的主题演讲。

肖冲表示，3C行业发展至今，可谓是挑战与发展机遇并存。未来十年电子行业的发展都将围绕万物互联的主航道去展开，而当下的信息风口主要在5G和AI上。目前3C产品的同质化非常严重，所有的品牌终端手机外观都差不多，出现了千机一面的情况。在这种环境下，各厂家都面临成本、精度、良率、生产周期等方面的挑战。在技术不断革新的过程中，大众对产品的审美也在不断拔高，从过去一味追求外观，转向对内部品质的追求。

目前，华工激光精密事业群已针对5G手机、基站布局系列产品，包括超快玻璃加工、玻璃焊接、滤波器外观检测等多类型产品，精准打造产品力，为客户提供整体解决方案。肖冲介绍，通过智能设备联动，单机自动化产线等，可以将成本降低30%-40%，给企业带来巨大的效益。随后，他还向观众展示了华工激光的软包电池膜组自动化生产线、滤波器智能制造自动装配生产线等，现场自动化流程操作进行得非常流畅，每一道工序都很精细。

面向家电行业的柔性质量检测平台解决方案

紧接着，海尔工业智能研究院创新应用总监——邓友良分享了“3C电子制造业的现状与如何引入自动化解决方案”。

邓总指出，目前家电消费品需求日益呈现个性化和多元化的趋势，大规模个性化定制能力成为家电企业生存发展的核心能力，但产品型号的多样化导致产品检测识别难度大、检出率低，过分依赖人工检测等难点痛点。高精度和柔性生产的制造需求，使得引入以机器视觉检测为代表的智能检测技术成为必选项。而公司内部基于海尔产线质量管理实践，通过采集IoT+视觉+声音+振动数据结合深度学习算法，搭建了面向家电行业的柔性质量检测平台。柔性质量检测平台可实现产线产品全方位综合检测，可配置/适配多型号多场景的灵活应用。

此外，海尔还融合工业互联网、AI、5G、大数据、边缘计算等技术，打造了1+2+N的平台架构。通过“技术产品+行业场景”的双轮驱动，海尔成功打造了家电制造业领先的质量检测解决方案，保障个性化定制的生产实施落地，并在场景应用中沉淀可复用的模块化算法。

据邓总介绍，海尔已经是全球拥有“灯塔工厂”最多的一家企业。现在，海尔在全球有122家工厂，包含了不同产业和年代的工厂。随着工业升级改造，海尔部分工厂操作流水线甚至仅需留一个人驻守即可，成本大幅节省达30%。此外，应用产品丰富、应用范围广泛也已成为其特征。

激光在3C电子行业的应用

之后，深圳泰德激光技术股份有限公司副总经理——陆明博士登台，带来了题为“激光在3C电子行业的应用”的演讲。他首先讲解了激光加工的概念、激光和材料的相互作用原理，并分析了激光在3C电子行业的应用。陆明博士在演讲中展示了不同的激光器光束质量的加工效果各不相同，比如双光束激光深雕系统，就可以灵活应用在钛板深雕及抛光方面。

随后，陆明博士还分享了玻璃/蓝宝石后处理彩虹应用工艺、不锈钢/锆材/钛/铝表面超疏水工艺等各具优势的加工工艺。他还饶有兴致地重点提到了激光和材料相互作用的原理，并介绍了材料去除、材料添加、材料连接、材料成型、材料相变、材料的化学过程等激光加工技术。

在讲解阳极氧化铝标记黑色示例中，他以给智能手机背部打标（A公司LOGO）的经历为例，向观众讲述了泰德激光在打标这一细分应用上的一个典型案例，细致讲解让现场观众受益良多。

3C产品智能智造工艺应用

最后，富士康科技集团Mac(I）产品处创新发展部运营总监董飞上台，为我们带来了“3C产品智造应用与发展”的演讲。

作为制造业的代表，富士康在塑件成型、金属件冲压、金属件CNC、金属件表面处理等3C产品工艺方面有着丰富的积累。据董飞介绍，创新3C智造可应用于ID设计、快速样品、无缝量产等方面，涉及了冲压、激光切割、激光焊接、刨槽、折弯、铝挤、CNC、表面处理等工艺应用。随着工艺需求不断发展，激光切割和激光焊接也逐渐成为3C制造不可或缺的工艺。

据介绍，富士康位于深圳的四个生产基地和创新产品孵化中心，分别位于龙华新区、龙岗区、坪山新区、南山区。在演讲中，他介绍了富士康将创新3C制造落地的模式与策略，收获现场观众一片关注与掌声。董飞表示，富士康希望将30多年的制造经验应用在创新创业上，利用产业布局优势实现突围。其创新孵化中心，可以快速地为中小企业产品应用落地的一站式服务。富士康的工艺应用在一系列丰富的场景中，并且可以不断实现拓延，实现为整个产业服务的目标愿景。

至此，这场3C制造产业高峰论坛圆满结束。会议结束后，现场依然氛围不减，观众争取时间与嘉宾们互动交流。更多关于3C智能制造的最新动态，请持续关注维科网综合报道！

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