随着科技浪潮的推进，钢构行业正迎来前所未有的发展机遇。作为建筑工程中的“钢铁巨人”，型钢因其高强度、轻质、抗变形能力强及绿色环保等特性，在众多领域都展现出了强大的生命力。然而，传统的钢构加工方式却成为制约行业发展的瓶颈。

H型钢的广泛应用与市场需求

H型钢，作为钢结构行业的主要用钢之一，凭借其高强度、轻质、出色的抗变形能力以及绿色环保等特性，在建筑、桥梁、船舶、石油化工、工程机械等多个领域都展现出了强大的生命力。

《钢结构行业“十四五”规划及2035年远景目标》

这一庞大的市场需求，无疑为钢结构加工行业带来了巨大的发展机遇。

传统加工方式的挑战

传统的钢结构加工方式依赖于多套设备，工序繁琐且高度依赖人工操作。这不仅影响了加工效率，还难以保证加工质量，为钢构行业的进一步发展带来了挑战。

新型型钢激光三维切割技术的诞生

新型型钢激光三维切割技术的出现，为钢构行业带来了曙光。这项技术集成了型钢切断、开孔、划线、打标、开坡口等多项工序，只需一键操作，便可实现全流程型钢切割加工。它不仅大大提高了加工效率，更保证了加工质量，为钢构行业的进一步发展铺平了道路。

推料式型钢激光三维切割技术的崛起

初心不改，科技创新引领行业进步

在型钢激光切割控制系统领域，威士登公司始终站在行业的前沿，以科技创新为动力，不断推动行业的进步和发展。作为该领域的先行者和领导者，威士登公司坚守初心，致力于为全球钢构加工行业提供高效、智能的解决方案。

WSD－E10－T推料式型钢激光三维切割控制系统

威士登公司推出的WSD－E10－T推料式型钢激光三维切割控制系统，是其在科技创新道路上的又一力作。该系统集智能检测、三维五轴数控、工艺专家数据库、数字化、自动化上下料于一体，为大型钢构厂产线提供了全新的解决方案。

WSD－E10－T科技创新

● 型材激光切割机的激光头，可实现A轴、C轴、X轴、Y轴、Z轴的真5轴联动，其中A轴、C轴可实现±90°往返运动，最大程度确保H型钢全方位最优切割。

● 型材激光切割机采用优化的凌空切割技术，锁口一部分正常切割，清根部分使激光头保持在一定高度进行凌空飞切，可一次性完成锁口切割，做到又快又好。

● 集成全自动上下料系统，可实现H型钢自动上料、切割、智能分区下料。钢材从待料区到加工区全自动运行，最大上料长度12．5m，承重6t，无需人工干预；切割后按照工件不同长度，可实现智能化分区下料的，长料下料区3m－12m，短料下料区1m到3m，一步到位，无需人工二次捡料、分料。

WSD－E10－T系统优势

● 搭配自动上下料，实现型钢加工更高自动化程度

● 上料过程中，自动识别母材长度

● 取代传统型钢设备繁琐工艺，一次加工成型，大大节省场地空间、人工

● 搭配累计广泛生产需求的WisNest套料软件

● 开放性，对接上游型钢拼焊矫一体机

● 划线打标，方便后续拼接、焊加强板等工序

● 激光切割头在极小封闭加工空间内完成加工，安全性大大提升

● 易于扩展的辊道长度。

● 集上料、截断、打孔、坡口切割、锁口切割、下料六大功能于一身，实现一站式自动化加工作业

市场认可，新标杆的崛起

自WSD－E10－T推料式型钢激光三维切割控制系统投入市场应用以来，仅1年时间便得到了市场的广泛认可和好评。经过市场的严格验证，该系统功能完备、稳定可靠，成为了钢构加工行业的新标杆。

威士登公司以其不懈的创新精神和卓越的产品质量，再次证明了其在型钢激光切割控制系统领域的领先地位。WSD－E10－T推料式型钢激光三维切割控制系统的成功应用，将推动整个钢构加工行业向更高效、更智能、更自动化的方向发展。威士登公司将继续坚守初心，不断创新，为全球钢构加工行业贡献更多优质解决方案！