三维五轴激光切割技术长期被国外垄断，曾经三维五轴激光切割头作为三维五轴机床的核心单元器件价格更是昂贵，近年来，随着市场对三维激光切割需求增大，对三维五轴激光切割头需求也随之增大，三维五轴激光切割技术也逐渐打破了国外的技术垄断，实现国产化替代，我国也因此成为第四个拥有此项技术的国家。

据悉，通历激光作为完全自主研发激光头的公司，在光学系统设计方面有着深厚的基础，其同轴送丝送粉激光头、熔覆头、非金属三维五轴激光切割头等光学核心单元器件已经为广大设备生产商提供完善的产品服务且全新一代金属三维五轴激光切割头也已上市。

通历金属三维五轴激光切割头适用于复杂的三维型面激光切割，高品质的光学系统设计及高精度的传动机构，使传动精度达5角秒；全进口核心光路元件，光束质量更加，光学特性稳定；C轴行程可达2x360°或Nx360°，A轴行程±135°，随动范围±10mm，可满足操作需求。

通历金属三维五轴激光切割头所有镜片内部水冷设计，喷嘴环形风冷设计，使产品高效冷却，延长产品使用时间；独特的光路双层密封设计，保护内部光路洁净。通历金属三维五轴激光切割头配备防撞系统，撞击时自动停机，复位精度高，助力企业快速恢复生产；其适配多种电机，极大降低了使用及调试难度而且客户可指定任意驱动或自配，灵活性的配置极大降低了使用及调试难度。

随着汽车轻量化的发展，热成形工艺在汽车工业中的应用越来越广泛，但热成形钢板其具有极高的屈服强度和抗拉强度，采用普通热切割或者线切割，切割质量／效率无法满足需求。通历金属三维五轴激光切割头，凭借着激光切割非接触式加工的优点，热影响区小，精度高，效率高，面对冲压成型后的三维零件，它可一次完成车门防撞梁、前后保险杠、A柱、B柱等部位修边、切孔工作，大幅缩短生产工序，此外，也可切割其他轻量化材质如铝合金、镁合金，助力不同材质汽车“轻装上阵”。

以塑代钢是汽车轻量化必不可少的途径，为助力汽车减负快跑，通历推出非金属三维五轴激光切割头，切割汽车非金属部件，如塑料、牛皮座椅等。

通历非金属三维五轴激光切割头，推出3款针对不同应用场景功率产品（6000w、2000w、600w），切割头执行精度高，定位精度±0．5arc－min，C轴可无限旋转或±185°旋转，A轴转幅±150°，适合大部分复杂的三维曲面加工，且有着良好的适配性；产品配备防撞系统，在发生撞击后，自动复焦，简化操作程序。

目前，通历还可以提供一系列激光核心零部件解决方案，包括一体式导光系统和激光送粉熔覆等。一体式导光系统，可对CO2激光以及其他难以通过光纤传输的光路进行三维柔性传输，其各模块可任意拆解、降低使用难度，内部全时红光指示功能，实时查看光路位置，一体式导光系统现有标准型、精密型、紧凑型和超大型等激光光路子系统集成方案，适用于非金属材料的切割和焊接等应用领域。

通历激光熔覆头适用于中、高功率焊接、熔覆和淬火等多种应用，它们可在不同的应用场景需求时，选择不同的模块，自由切换，其中高品质的光学模块设计，从光学精度、光的能量损耗以及光斑质量等多维度保证高质量的加工效果。

此外，通历参展于2024年7月3日－2024年7月5日在新国际博览中心举办的第十九届上海汽车制造技术装备展，在本届ATMS汽车装备展上，通历展位在W3馆B32，通历热门产品将悉数就位，期待您莅临参观。