激光焊接机安全使用注意事项介绍
激光焊接机一般用于金属材料的拼焊和补焊。激光焊接的工作原理是利用高能激光脉冲在材料的微小区域中进行加热,高温能量从材料表面向内部扩散,熔化后形成特定的熔池。整个过程材料都是高温状态,那么我们应该如何安
手持激光焊接机渗透的领域有哪些?
手持式激光焊接主要应用于大中型钣金,机柜,机箱,铝合金门窗框架,不锈钢洗手盆等大型工件的固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接,焊接时热影响区域小,变形小、而且焊接深度大,焊接牢固。广泛应用于厨卫行业
工业CCD相机在激光焊锡机中如何应用
现有的产品电子元器件激光焊接,多为人工手工放置好待焊接元器件,因其电子元器件极小,同时元器件放置于焊接治具内焊接位必须做到一致,否则会出现焊接不良,从而影响产品焊接的质量,因此人员操作具有极大的不定因素,且效率非常底下,对于人眼极易产生疲劳,同时需要大量操作人员进行焊接前准备,成本高昂
激光焊接机在汽车生产制造中的应用
如今激光焊接在汽车车身生产中已经成为一种趋势,汽车制造中采用激光焊接不仅可以降低车身重量、提高车身的装配精度,而且还能大大加强车身的强度,在用户享受舒适的同时,为其提供更高的安全保障。下面为大家介绍激光焊接机在汽车制造领域的应用
激光等离子复合焊接的优势与应用
近年来,由于环保和节能的需要,为节省车体的驱动能量,汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。民用车、高铁车体等为减轻自身重量,大量使用铝合金型材和板材,而此类材料常用的连接方法之一是激光焊接。
光纤激光焊接机器人的功能介绍
光纤激光焊接机器人是目前在金属加工行业应用得十分广泛,作为新时代的自动化生产设备,光纤激光焊接机器人凭生产效率高、作用精度高、焊接强度高、工件变形小和焊接缝隙窄的优点逐渐代替了人工从事焊接作业。光纤激光焊接机器人的功能有哪些呢?让我们来看一下吧
手持连续光纤焊接机怎样使用?要注意什么?
1.使用流程:开机流程:打开气阀→打开设备后侧空气开关→松开面板急停按钮→将钥匙旋到右侧打开系统电源→按下水机电源按钮→按下激光电源按钮,等待20秒后即可使用。焊接流程:将焊接保护夹头夹在工作台面;检
光纤激光器发展路线:能否从功率至上走向亮度为王?
激光技术和产品每年都在升级迭代,但没有本质革新的功率提高似乎难以满足行业发展的需求。在这样的背景下,一些光纤激光从业者发出让激光回归本质的号召:在提升激光功率之外,更需关注提升激光的亮度。
手持激光焊市场有哪些难题?新款焊接头解决诸多痛点
手持激光焊设备是近年来激光应用市场快速崛起的增长点之一。自2018年下半年开始,手持激光焊设备便开始在展会频频亮相,并凭借效率高、培训时间短、环保、耗材少、可延展性高等诸多优点得到市场认可。就连光纤激光器的巨头企业IPG也入局手持激光焊市场。
激光焊锡完美替代IGBT模块的传统加工方式
IGBT模块选择用激光焊锡工艺更有优势IGBT模块是由IGBT芯片(绝缘栅双极晶体管)和FWD芯片(续流二极管芯片)通过特定的电路桥封装而成的模块化半导体产品。由于其节能、安装维护方便、散热稳定等特点,根据其电压可分为高压GBT模块、中压GBT模块和低压GBT模块
技术科普:激光锡焊时经常被忽略的地方
激光的发展已经有了很大的突破,逐步从最开始的100W级别,到现在的20000W甚至更高的瓦数。激光设备的使用虽然增加了相应的成本,但大大提高了产品的生产效率,激光良好的成品率和高速率的优势,让激光设备一跃成为厂商的主要加工手段
技术:激光焊接铝合金抑制气孔的3种方式
根据激光焊接的热作用机制可分为热导焊和深熔焊两种,热导焊主要应用于精密零件的封装焊接或微纳焊接;激光深熔焊主要用在需要完全熔透的材料焊接中,其焊接过程会使材料汽化,熔池中出现匙孔现象,是目前使用最广泛的激光焊接方式,也是铝合金焊接的首选方式。
什么是手持式光纤激光焊接机?有哪些优势和应用领域?
手持式光纤激光焊接机是新一代激光焊接设备,属于非接触式焊接,作业过程不需要加压,其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面,通过激光与材料的相互作用,使材料内部熔化,继而冷却结晶形成焊缝。
激光焊接机在微电子中的精密应用
激光焊接机是焊接设备中的一种,是近年来应用发展非常块的焊接方式之一,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对工件微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向工件内部扩散,将工件熔化后形成特定熔池,因为激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工效率方面要比传统焊接方式高的多。
轻装上阵!看汽车减重好帮手如何让汽车跑得更快更稳?
问:如何用一种精确、可靠、持久且在材料周围可以避免产生不良化学反应、热效应、机械应力的方式连接塑料部件?答:联赢激光塑料焊接解决方案助阵汽车产业变革 “以塑代钢”的轻量化之路轻量化是传统燃油车及新能源
塑料激光焊接技术将会异军突起
激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里,成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中,以金属部件的制造为主,占据了超过85%的份额,其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品
技术解析:GMZ系列异形弹片纳秒激光叠焊
激光焊接相对于传统焊接技术而言,可以极大的提升焊接的效率和精度,能够简单的实现多种金属或者异种金属焊接需求。激光焊接可以采用振镜扫描方式和固定焊接头方式,纳秒脉冲焊接主要采用振镜扫描方式,速度快、灵活性高。激光焊接在消费类电子产品、半导体、电池、传感器和医疗等许多行业中,均得到了广泛应用。
大族光子ABS高功率光纤激光器焊接应用分析
针对新能源领域,电池制造过程中的难点痛点,为了获得更好的匙孔,更高的熔池稳定性,更光滑的焊缝,减少焊接过程中的飞溅,大族光子推出ABS高功率光纤激光器,该激光器可以在焊接过程中得到开放及稳定的匙孔,有效抑制飞溅产生,提高焊接应用的质量、效果和灵活性
通快激光技术新突破 3千瓦绿光激光器助推锂电行业
该产品平均输出功率高达3千瓦,代表了目前绿激光系列中的最强功率,非常适合铜、铝等高反材料的焊接工作。特别是在以新能源汽车动力电池为代表的锂电行业,通快绿光激光器可实现多达120层的铜箔焊接,几乎无飞溅,熔深精确可控。
通快激光发布专利动力电池焊接技术
德国通快集团揭晓了由中国本土研发的环芯可调振镜超高速扫描焊接技术,该技术可大大提高新能源汽车动力电池中电芯顶盖的焊接速度、焊接质量和自动化水平,提高成品率,减少占地面积,简化激光焊接系统,极大地降低了电池厂家生产成本。一个常规电芯,在采用了该技术后,预焊和满焊总时间可以控制在1秒以内。
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