2. 耦合效率低

　　由于Bar条是一个1cm长的阵列,因此要把1cm长的光耦合进入一个400um光纤里面去,需要很多复杂的光学系统, 这样一来导致成本增加, 二来导致耦合效率下降, 一般公司耦合效率只有80%-85%左右, 功率越大,需要的Bar条更多,耦合效率越低,这样导致用Bar封装的激光器出光功率和电功率的比值(也即电光效率)只有40% 甚至不到, 这样就会增加激光器的热量, 也就是相同的输出功率情况下, 电光效率高的模块的热量低于电光效率低的模块的热量, 热量的增加也意味着需要增加TEC温控系统的制冷量, 这会导致成本,产品体积,效率等等一系列问题;

　　3. 不可更换性

　　Bar封装的激光器一般都有很多个发光点, 激光器在使用过程中有可能由于PN结生长的缺陷,导致有1-2各点失效, 如果出纤失效继续使用会很快导致其他发光点失效, 这样激光器的功率下降很快, 这时客户如需要维修就基本和重新购买一台成本相差无几.因此基本不具备可维修性

　　而恩耐在以往的经验的基础上独创了单芯结发光点串联的技术,很好的解决了这些不足,具体体现在:

　　1. 小电流大电压

　　利用单管串联,这样做出来的激光器的电流特性是小电流,大电压。恩耐公司20W—400W激光器的工作电流一般小于7A, 电压则根据功率和使用管芯的数量而变化。这样的电流和电压特性一般做电源的工程师都很清楚, 那就是对电源的要求不高,容易实现,降低了很多工作量和成本; 同时小电流特别适合于需要脉冲调制等方面的应用.

　　2. 耦合效率高

　　一般可以做到95%以上, 由于采用单管技术,这样每个发光点的发光条宽是200um 。这样我们通过空间光聚焦的方式耦合到400um光纤里面去耦合效率就能够做的很高,这样带来的好处就是电光效率可以做到50%。 恩耐激光器大部分808光纤耦合激光器电光效率实际测试值在49%--51%之间,9XX系列的光纤耦合激光器甚至可以做到55%。这样在相同输出功率的情况下, 恩耐的激光器热量最小,最节能环保,而且对TEC温控系统要求较低,减小散热片尺寸,用户也可以退出小型化终端产品.

　　3. 可更换维修性

　　由于恩耐采用的单管激光器彼此都是独立的发光单元,因此如果有1-2个出纤衰减问题,对其他的激光器不会产生影响。因为PN结失效不发光后,但PN结的电阻依然存在,所以在电性能上不会有影响, 这时只需要将坏的管芯取下,换上新的管芯后即可照常使用, 这就降低了客户的使用成本的风险性.

　　谈到这里可能很多人会问,你每个激光器都是采用多个单个单芯结,那你怎么保证这么多的单芯结波长一致性？这样会不会导致输出的波长光斑变宽？这个问题也是大多数客户的疑问，包括我刚接触这个产品的时候我也有相同的疑问。在这里我可以很放心的告诉你,不用担心, 因为恩耐有自己生产芯片的能力，能有充足的芯片库存供我们挑选合适波长的芯片,因此我们能够根据波长挑选配对,以满足谱宽<3nm的行业标准. 这也就是为什么大多数厂家不能复制恩耐产品的原因, 因为如果他们想做类似的产品就必然需要大量的芯片库存,否则将没有足够的芯片来挑选波长, 如果自己不能生长芯片,而单纯的采用外购的方式,则必然带来成本和库存挤压,长此以往将给企业的经营带来压力.

　　OFweek激光网：2007年nLight完成了对芬兰特种光纤供应商Liekki的收购，据了解Liekki发明的光纤生产专利技术——直接纳米粒子沉积技术（DND）可生产出业界高掺杂的光纤，请问DND技术的独特优势和恩耐先进的高功率半导体激光技术结合，给激光产业带来了哪些更好的解决方案？

　　廖新胜：恩耐对Liekki的收购主要是基于光纤激光器的项目和光纤耦合激光器所使用的光纤, 目前恩耐激光的光纤激光器已经开始批量出货并取得了不俗的成绩,重要的是Liekki的特殊光纤生产能力解决了以前困扰光纤耦合激光器生产厂家的光斑”空心”现象。以前恩耐刚做光纤耦合激光器时,总会出现一些输出光斑”空心”现象, 一方面客户抱怨,另一方面我们也觉得委屈,因为在国外客户一般不认为”空心”是大的问题,但国内的客户却比较在意, 因此为了解决这个问题,Liekki专门开发了一款特殊的光纤,目前已很好的解决了这个问题, 至于具体的技术我在这里不能透露, 我们目前的光纤耦合出来的激光基本可以做到均匀,能量分布呈现”平顶”分布, 在激光照明行业也获得了很多好评。

　　OFweek激光网：随着半导体激光器的输出功率增大和光束质量的改善，其应用领域已从传统的材料加工拓展到医疗、科研、激光显示等新兴领域，请问恩耐如何开拓新兴市场，目前各个应用领域的市场情况如何？

　　廖新胜：目前恩耐正在积极的开拓很多新的市场和新的应用领域,这里不便于一一表述,相信很多同行很快会发现恩耐的身影。