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南京波长光电科技股份有限公司申报OFweek Laser Awards 2015

2015-07-13 15:46
来源: 激光网

  2015年度激光行业盛会“OFweek Laser Awards 2015”已于5月1日开始评选申报,最终获奖结果将于8月31号在深圳丽思卡尔顿酒店举办的颁奖典礼现场公布。目前,活动正处于火热的报名评审阶段,业内企业积极响应,南京波长光电科技股份有限公司已正式申报“技术创新奖(光学材料及红外);技术创新奖(激光元件、组件及配件)以及最具成长力企业奖”。

    一、技术创新奖:

  参评产品1:

  远心扫描透镜

    产品图片:

  产品描述:

  PCB钻孔是电子加工行业里其中一个重要的环节。通过激光扫描钻孔系统可以实现高效率即大面积扫描覆盖。 因此,波长光电针对PCB钻孔应用开发了一系列的高端远心F-Theta扫描透镜。在该运用需要微米级聚焦光斑,全场区需要一致的孔径大小,圆度,孔深和垂直度。因此在光学设计里我们采用了非球面来校正光斑相差,同时把光束对工作面的垂直度加以优化到最佳性能。在设计时对场区边缘的光斑圆度都加以权重优化。在采用非球面设计同时也可以减少镜片数量以减少镜头成本。镜座设计考虑了光学性能和组装的光学,因此镜座设计对镜片位置加以可调节和固定设计概念以确保整体中心偏在三分以内。 

  在镜片加工环节,我们采用了高精密单点金刚车床修制非球面。配合该仪器的软件控制可以精准达到约三百纳米的面型差峰谷值。镜座加工也采用精密数控车床来加工以确保良好的机械轴。在组装镜头时亦采用了中心仪来检测每片镜片相对镜座的机械轴的中心偏并加以点胶固定。 镜头的整体性能在从设计初始阶段考虑了加工公差和规格配合来严格设计;镜片和镜座严格加工和严格质量管控;一直到组装环节和激光实测都严格把控确保质量达标。  

  参评理由:

  1、高端应用,附加值高。远行扫描钻孔镜头能将10.6um波段的激光在光轴轴外以90度入射工件,加工出垂直度高的微孔,孔径最小能达到微米级。主要用于钻PCB多层板通孔和盲孔,远高于钻头加工的加工精度。单套的镜头价值能达到10几万元。

  2、镜头的设计和加工技术难度高。目前该镜头设计需要进行远心优化,须用超高次非球面镜片,此种镜片加工需要超精密单点金刚车削。此种高端镜头的开发体现了本公司的研发与制造技术实力已经达到了世界先进水平。

  参评产品2:

  激光塑料焊接头

    产品图片:

  产品描述:

  该焊接头专为塑料焊接而开发,焊接效率高。传统塑料焊接为了提高焊接强度,需要反复走焊,形成宽焊缝。该焊接头内部使用柱面聚焦镜将激光束聚焦为0.2mmx2mm~5mm尺寸的矩形光斑,一次走焊即可形成宽焊缝,提高了焊接效率。

  聚焦镜组可以进行变焦调节,改变光斑尺寸可适应不同焊缝宽度要求,提高了适用性。

  为了监控焊接温度。该焊接头还通过一片分光镜和长波红外热像镜头,实现同轴红外温度监控。能以12帧/秒的处理速度,实时探测焊接区域的温度场分布及随时间的变化。同轴温度监控可以从焊接区域顶部观察,与传统的侧挂式红外观察相比,可以同时观察焊接区域内各点的温度,杜绝了侧挂式只能观察一侧,另一侧由于视角太大无法成像的弊端。

  焊接温度会将实时温度与预设温度作比较,输出反馈信号调节激光器的输出功率,从而保证焊接温度恒定,防止温度过高和过低导致的焊穿和焊接不牢。大大提高了焊接过程的可控度与焊接质量。

  参评理由:

  1、应用范围广。该焊接头可广泛应用于手机、灯具、风扇、汽车等行业,进行塑料零件的焊接。例如手机显示屏与边框的焊接、汽车灯外壳焊接、风扇与塑料电机轴焊接,并且可以延伸到医疗器件加工、生物等行业。具有可观的市场应用面和前景。

  2、效率高。相比较传统的焊接头,该焊接头由于内置了焊接温度监控,采用面阵型红外探测器,同时探测熔池内所有点的温度,并能反馈控制调节激光器的输出功率。从而提高焊接效率和质量,提高了行业加工装备水平。

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