RSE Incorporated在过去20年内公司规模已经增长了近10倍。作为北美历史悠久的活性碳过虑器厂商之一，RSE在几个方面都引领者行业的发展，包括通过自有专长和设备进行高品质空气过滤产品的设计和制造。

　　随着对室内空气质量需求的增加，RSE通过光纤激光技术生产的标准化定制活性炭空气过滤器不断满足OEM用户的需求。通过光纤激光切割系统，处理多数部件的时间能节省许多。

　　新鲜空气的需求

　　活性炭过滤器能吸收我们所呼吸的空气中的气体、异味和污染物，包括潜在危险的、可能致癌的化学物质等。周围空气通过活性炭过滤器循环并返回到周围环境或者排出到外部。由于活性炭优异的吸附性能，这种通过环保局（EPA）批准的空气过滤方法获得了广泛应用。

    RSE的产品无处不在，从机场到学校、再到办公大楼、餐馆、赌场、甚至是太平间和废水处理中心。

　　由于空气质量日益成为一个重要的公众健康、经济和环境问题，RSE产品需求越来越大。RSE首席运营官Charles McCormick解释道，公司通过保持核心业务和最新技术有效地进行产品生产，以保持市场优势。2015年11月，RSE通过LVD Strippit生产的2kW光纤激光机Lunx FL成功进入光纤激光切割领域。在对激光切割系统进行了深入研究之后，McCormick选择了光纤激光切割技术，淘汰了传统的二氧化碳切割技术（如下图）。

　　平衡需求与预算

　　RSE在如下图所示的工厂生产活性炭空气过滤器所需的所有部件。大型外壳和金属板模块封装碳板需要大量的直线切割。这些外壳是在一个转塔冲床中通过相当厚的材料制成的，McCormick计划通过激光系统更有效的生产这些外壳。

　　面临的挑战是要找到合适的激光机。作为一个小型家族企业，McCromick充分考虑了资本支出、设备维护、运营以及维护成本等因素。

　　在进行了大量的调研之后，他最终选择了光纤激光切割技术。

　　光纤激光器的速度和较低的营运成本成为了最终解决方案。光纤激光器比二氧化碳系统能源效率高30%，因此营运成本也要低很多。光源生成过程中没有活动部件或镜像的形成，从而减少了维护需求并进一步降低了营运成本。估计光纤激光系统比二氧化碳系统保养周期高50%，服务费用也低50%。

　　McCormick表示：“光纤激光器也比二氧化碳激光器速度快很多。电力和辅助气体的消耗率也相对较低，因此光纤激光器成为不二之选。”

　　此外，光纤激光器系统的紧凑尺寸也是另外一个优势：RSE的主要生产基地占地面积较小。

　　更快的直线切割

　　在直线切割方面，光纤激光器速率要大大高于公司的高速冲床。McCormick表示：“我对光纤激光器和转塔冲床进行了大量的数据比较，虽然冲压床速度够块，但是在绝大多数情况下光纤激光器要比它块60%。”

　　更快的切割速度也意味着能在更短的时间内生产出更多产品。（文/Oscar译）