并购补齐短板:天弘激光打造综合性激光企业
2016年伊始,国内外激光产业并购重组现象时有发生,激光产业竞争加剧。经过多年发展,国内激光企业也开始与国外企业正面竞争。为此,OFweek激光网编辑独家专访了苏州天弘激光股份有限公司董事长金朝龙,一起探讨国内激光产业的发展方向。
作为一家“老牌”激光高新企业,天弘激光主要的产品布局是什么?主要的竞争优势体现在哪些方面?
金朝龙:天弘激光成立于2001年,在激光行业内积累了丰富的技术基础和经验。目前我们最大的优势在于完整的产品布局,天弘激光是一家综合性的激光企业,产品比较齐全。涵括了激光切割系统、激光焊接系统、中小功率激光加工系统,激光微加工系统,激光3D打印再制造系统和激光自动化系统。是华东地区历史最悠久,产品覆盖最全面的激光装备制造商。
2015年天弘激光成功收购逸飞激光及SPI Laser二氧化碳激光器资产,主要是基于什么样的考虑?您如何看待激光技术在新能源汽车领域应用前景?
金朝龙:天弘激光虽然是一家综合性的激光公司,但是在一些方面仍有所欠缺。这两次收购,都是为了进一步完善公司业务布局。在以上所说的天弘激光六大业务领域,激光焊接方面相对较弱。而逸飞激光是激光焊接领域专业公司,因此收购逸飞激光主要是为了补强天弘激光在激光焊接方面的短板。
目前国内CO2激光器仍有很大的市场空间,但是国内产品技术和品质很难保障,并且低价竞争的现象非常明显。SPI Laser二氧化碳激光器在国际上具有很强的知名度,产品品质较高。通过收购SPI Laser二氧化碳激光器业务,天弘激光希望将先进的CO2激光器技术带入中国,并通过本地化的成本优势,进一步挖掘国内CO2激光器市场。
而在新能源汽车方面,我认为未来三到五年激光技术在该领域具有很好的应用前景。目前主要的应用领域为动力电池,除此之外在新能源汽车轻量化,激光技术也有非常好的应用潜力。随着新能源汽车的发展,一些新技术及应用也会相应产生,对激光加工应用也起到了很好的促进作用。
2016年国内外激光巨头频繁并购重组,这是否意味着激光产业将迎来新一轮“洗牌期”?今年天弘激光是否还会有相关并购计划?
金朝龙:对于全球激光市场而言,随着国内激光企业的逐步发展,国外企业也面临着很大的竞争压力,在一些领域也感受到了来自中国激光企业的挑战,为此他们需要通过并购重组来积蓄力量,以应对未来激烈的市场竞争。
而对于中国激光产业而言,很多企业发展至今已经超过十年,在企业规模及盈利能力方面已经达到了新高度。作为一种新兴技术,激光行业也越来越受到资本市场的关注,近期国内激光领域重要的重组都是有资本市场牵头完成的。随着激光应用市场的拓展,资本市场对激光行业的出击也会更加频繁,这也是产业发展的自然现象。
对于天弘激光而言,收购逸飞激光算是一个重大的事件,补充了激光焊接领域的短板。天弘激光致力于打造综合门类齐全的激光公司,在一些领域还存在不足与短板,未来也会相应进行补足和完善,并购也是其中一种选择。
天弘激光除了自身发展以外,与国外知名厂商也保持着积极合作。您认为目前国内激光设备方面与国外领先水平相比,哪些方面还存在不足?如何改进?
金朝龙:经过多年的发展,国内激光产业对国外企业也造成了很大的冲击,也从侧面反映出中国激光企业的进步。但是与国外先进水平相比,还存在着一定的差距。国内在基础研究方面比较落后,例如在元器件研究方面和国外相比还有很大差距,在国产激光系统中很多器件还是来自于国外。而在激光系统集成方面,国内外差距已经非常小,这也是国内激光产业的一大进步。
随着“中国制造2025”规划实施,制造业向高端化及智能化转型。这对于激光产业而言将会带来什么样的机遇?激光设备智能化方面未来发展方向如何?
金朝龙:我认为激光系统本身就属于“计算机+”产品,在智能化方面具有天然的优势,更容易实现智能化加工。现在我们也在提“激光+”就是将激光作为重要加工手段,融入到更多智能制造产业之后。近些年,激光企业在自动化方面也发展很快,这也是智能化的一种体现。因此智能制造将为激光产业带来很好的发展机遇。
近几年,天弘激光一直保持着快速发展。在未来几年有哪些新的规划及重点发展方向?您认为未来哪些细分应用领域,激光设备应用潜力更大?
金朝龙:天弘激光作为一个综合性激光企业,相对于其他细分领域专一性激光企业,在技术积累和产品分布方面更加广泛,在进入新领域方面更具优势。天弘激光每年都会推出系列产品,每两到三年就会推出一款重点产品。今年我们推出的是激光3D打印再制造系统,该系统在2011年便开始投入研发,在产品及市场成熟之后,在今年重点推出并获得了很好的市场反馈。未来天弘激光也会在更多应用端深入研发,推动激光产业的发展。
对于激光应用市场而言,我认为高功率激光焊接及激光3D打印再制造领域具有很好的市场潜力。此外,激光微加工系统将成为未来产业发展的重要方向。随着对加工精度的要求越来越高,微加工将成为主要手段,对于激光加工工艺及设备水平都提出了更高要求,未来潜力巨大。
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