随着“中国制造2025”规划实施，对于自动化、智能化提出了更高要求，制造业首当其冲。企业如何适应转型升级要求，如何提升自身竞争力，是国内企业面临的首要问题。为此，OFweek激光网编辑专访了AMADA（中国）公司钣金事业本部销售推进部销售企划科科长顾迪欧先生，共同探寻企业的转型升级之路。

　　专注成就专业

　　据了解，今年是AMADA公司成立70周年，在这期间AMADA已经成长为全球领先的钣金加工提供商。对此，顾迪欧认为：“AMADA能够从一家小公司成长为国际性的企业，主要得益于我们一直专注于钣金加工领域，并不断开发新技术与装备，为用户提供更加高效地解决方案。虽然我们在钣金加工领域已经取得了令人瞩目的成绩，例如发明了氮气切割不锈钢以及激光加工机，但是我们仍在不断尝试新技术与新设备，通过不断更新进化，以保持活力和竞争力！”

顾迪欧先生

　　本次MWCS2016上，AMADA为用户带来了最新的数字化钣金工厂“VPSS 3i” 加工理念，着眼于从产品整体品质出发，考虑到各工序最合理、最优化的无纸化加工革命，集中展示了精密加工和量产加工解决方案。在精密加工方面，主要展示了全新的光纤激光加工机ENSIS3015AJ、数冲全自动解决方案EM3510ZRB和高精度混合驱动折弯机HG8025。其中ENSIS3015AJ搭载AMADA独立研发的光纤激光发振器，结合独有的最新光束控制技术，实现了2KW可切割25mm厚板，在将节能效果最大化的同时，为高效的变种变量生产提供可能。EM3510ZRB搭载了世界上独一无二的驱动方式：双AC伺服直接驱动方式电机，并采用了自数控冲床问世以来最大革新的ZR转塔。不单可以实现高速，高效率的加工，还可实现成型成品无划伤的高品质加工。结合ID模具和无限制加工构造，可轻松应对变种变量生产及72小时连续加工。HG8025通过高刚性本体+新混合驱动系统与角度解决方案（无需试折弯，稳定的折弯精度）等特点，最大幅度地改善了折弯机的操作性能，实现了高速、高精度、高品质的折弯加工。

　　而在量产加工方面，AMADA主要展示了LCG3015AJ全自动高效光纤激光加工机、AE-NT+MP2512L自动上下料数冲方案包和3D全自动·高精度折弯机HM。其中LCG3015AJ无论是光束品质、加工效率，还是性价比均处于全球最佳水准。AC伺服驱动数控冲床AE2510NT与自动上下料装置MP2512L的组合，可进行长时间不间断连续作业，将冲切产能发挥到最大限度，并同时可以降低人工成本。除此之外，AMADA还展示了世界最高速脉冲带锯床PCSAW720，自动攻丝机CTS900NT，模具研磨机TOGU3。

　　智能化新方向

　　近几年，工业4.0概念在全球范围内迅速升温，我国也提出“中国制造2025”规划，重点在于向智能化方向转型升级，制造业首当其冲。对此，顾迪欧认为：“智能化需要在不同工序之间协调配合，单一设备升级并不能解决问题。这也是AMADA数字化钣金工厂'VPSS 3i' 加工理念的创新之处，平衡先后各道工序，通过逆向工序和时间轴的引入，提升钣金加工的品质及智能化水平。同时我们也不断提升钣金加工设备的自动化水平，使其朝着高速化、高精度、低成本和节能环保方向发展。”

　　“与此同时，智能化带来了新机遇，也提出了新挑战。” 顾迪欧补充道：“中国钣金加工行业已经过了大批量生产的时代，在工业4.0、IoT、及中国制造2025的浪潮下，我国钣金加工行业将朝着两极化方向发展。对于品质管控严格，严守交货期的企业订单会越来越多。相反，一味追求低价格，品质管控不严格的企业订单将会越来越少。在市场疲软的情况下，个性化定制需求成为主流，多品种小批量生产对于钣金加工灵活性提出新要求。AMADA将通过数字化钣金工厂理念，通过不断优化平衡各道工序，提升钣金加工行业的效率及竞争力，使其符合工业4.0、IoT以及中国制造2025新要求！”