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全球首创 | 领创激光“多头激光切割铝单板生产线” 研发成功

导读: 为了满足市场的需要,领创激光研制出世界首台可以“三梁三头” 同步运行的领创激光切割铝单板生产线,该激光切割设备可以同时切割三个区域,互不干涉 ,运送稳定、有效节约时间成本。

激光加工一直有着精度高,速度快,效率高,可塑性高等优点,随着近几年激光在各个领域的应用,业界对激光加工的要求也越来越高,如加工的精度,速度、传送装置等等都提出了更高的要求。从传送装置来说,目前现有的切割机的传送装置存在体积大、工件运送不稳定、运送装置易被激光击穿等缺陷。为了满足市场的需要,需要对现有的激光传送设备进行改良,领创激光智能装备部经过半年的研究和试验,研制出世界首台可以“三梁三头” 同步运行的激光切割铝单板生产线。

运行方式

客户原料板在滚压上料区实现初定位,通过滚压机的摩擦力与切割区支撑条同步转动实现辅助上料。初始板料直接定位至切割区6米处,落位后反馈系统启动激光切割工作。激光切割区采用了“三梁三头”的结构同步切割,切割完成后反馈系统重复上料动作,新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架,人工开始捡料,完成后并启动激光切割动作,并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料,放置成品在料架上并将废料移至废料箱。

领创自主研发的智能操作系统

整体布局

生产线共分为三个区域,包括滚压上料区、激光切割区、分捡操作区。

滚压上料区:是将客户提供的原板料进行初定位,驱动压轮完成上料工作,

液压上料结构

激光切割区:依据客户要求的加工速度,激光切割区设计成“三梁三头”结构,独立工作、同步切割、互不干涉,有效节约时间成本。

优化设计拖链槽位置结构,客户可根据激光切割的使用成本与时间成本比较,选择性的使用“三梁三头”结构。

数控激光切割机采用龙门双边驱动飞行光路结构,Y轴采用铝合金横梁,动态性能好。机床结构紧凑,具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切割性能。整体布局紧凑、合理,占地面积小。

设备实图

分捡操作区:包含CNC操作台、输送带、成品料架、废料架。板料在切割完成后进入分捡料区,操作员与捡料员可协同捡料,放置成品在料架上并将废料移至废料箱。

设备优势

提高效率:该设备是三个横梁、三个激光器、三个切割头、三个操作系统组成的“三梁三头”结构,三个激光头同时切割三个区域,互不干涉 ,独立工作、运送稳定、同步切割、有效节约时间成本。

防止碰撞:三个区域自带安全距离检测功能,防止互相碰撞,安全性能高。

自动排料:三个区域排料时自动分解给三个系统,三个系统自动执行切割程序。

节约时间:上下料同步进行。

领创激光一直以“领先科技 创造未来”为核心价值观,不断研发新的产品和技术,以提高钣金加工生产效率及质量为目标,始终坚持为客户提供更高效的加工装备,创造最大的经济效益和价值。

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