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激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

导读: 2019年4月12日,南极熊在国产金属3D打印厂商广东汉邦科技的总部,见证了Laser Additive & Cutting Manufacturing(简称LACM)——激光增材微切割金属3D打印混合制造技术的全球首发。

2019年4月12日,南极熊在国产金属3D打印厂商广东汉邦科技的总部,见证了Laser Additive & Cutting Manufacturing(简称LACM)——激光增材微切割金属3D打印混合制造技术的全球首发。

△LACM技术过程图

简单来说,LACM技术,就是把选择性激光熔化、飞秒激光切割这两项技术结合,从而形成的新的金属3D打印技术:

在铺粉金属3D打印工艺中,

①先使用激光对金属粉末进行选择性熔化(上图的黄色激光);

②再使用飞秒激光对刚刚打印好的零件的边缘,进行高精度切割;

③铺下一层粉末,重复①、②的过程,直至成型。

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

LACM技术特点:

屏蔽掉圆角,塌角等问题;

一次成型精度达到微米级,大幅度降低粗糙度;

可以实现高薄壁的结构,可达80微米的壁厚;

零件可以直接使用,或简单加工后使用;

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

△高清照:高度薄壁的金属3D打印件

汉邦科技总经理 刘建业告诉南极熊,从2013年开始研发,到今天初步应用于产品,汉邦经历了6年的沉淀,Laser Additive & Cutting Manufacturing技术才逐步完善。

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

△汉邦的激光切割机,以及SLM激光金属3D打印机

在公司展厅,南极熊看到汉邦居然还生产过精密激光切割机,例如连续激光金属医疗微管切割装备、超快激光聚合物及活性金属医疗微管切割装备等。而LACM技术正是来源于此。

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

△飞秒激光切割金属血管支架光洁载药盲槽

皮秒、飞秒、变脉宽激光精密切割的特点是:

切割面精密

切割面光洁

切割厚度薄(几微米到几十微米)

而基于铺粉的选区激光熔化(SLM)金属3D打印技术的特点和缺点是:

逐层叠加制造(每层几十微米)

制造复杂结构

转角处有圆弧状泪痕(缺点)

表面粗糙度比较高(缺点)

激光增材微切割金属3D打印混合制造技术全球首发

那么,把两者结合,让金属3D打印机一边使用激光进行打印成型,一边进行激光切割,岂不是两全其美?

于是,在南京航空航天大学顾冬冬教授团队、广东工业大学王成勇副校长团队及其核心成员、邓欣千人专家、原广东省科学院材料与加工研究所戚文军所长、珠海格力精密模具有限公司、汕头大学牛小东主任团队、深圳光韵达光电科技股份有限公司3D事业部等的帮助和指导下,汉邦科技研发出激光增材微切割金属3D打印混合制造技术。

对于此项技术的应用,刘建业告诉南极熊,“直接输出精密零件或仅需简单的后加工,使得智能工厂可以简单化实现,真正实现金属3D打印的智能制造。”

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