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激光雷达或成扫地机器人标配,看欢创科技如何“K.O”量产难题

2019-06-08 03:41
来源: 亿欧网

量产不易,严控供应商选择和生产流程

站在技术理论的前沿,将理论落地生产,并不是一道容易跨过的关口。一路走来,欢创在量产激光雷达这条路上也经历了各种关口的考验。

这期间最大的挑战莫过于标准建立的过程。

当前,激光雷达行业尚未形成业内的统一标准。多数客户并不清楚自己所需的激光雷达产品的使用寿命、抗冲击性、抗高温低温性等参数具体应该设置在哪些阈值区间,一般都是等到产品出货,客户遇到问题后再进行反馈。

一来一回,生产调试的成本特别大。

“前期由于缺乏行业标准,对于什么是合格、可靠的激光雷达并没有统一的判断规则。好在我们接触的客户比较多,而且前期都是以业内品牌客户和大型的方案公司为主,他们具备较为丰富的经验,会给我们提出这样、那样的要求。”周琨指出。

“当时我们的做法就是采集各个客户的标准,将其中的最高要求作为基础,然后在此基础上进行拔高,并经过实际量产的反复检验和迭代,最终形成我们自己的企业标准。目前,我们服务的很多客户都要求我们提供自己的检验标准,作为他们的检验标准。”

第二大关口就是硬件制造领域中普遍存在的供应链管理问题。实体制造业大多存在产能爬坡的过程,特别是从0起步的阶段。

周琨告诉亿欧,当订单量比较小的时候,大型代工厂根本看不上这些订单,初期的时候只能依靠自己业内积累的人脉找供应商提供。

说到这,在供应商选择和生产流程的控制上,周琨将对待科研的严瑾性可谓发挥得淋漓尽致。

过去一年,为了找到最合适的供应商,周琨几乎跑遍了珠三角,与各个驻厂负责人交流,下厂看生产线,不敢有一丝一毫地懈怠。

周琨表示,经过多次的改进,欢创总结出了一套完善的管控流程。其拥有严格的供应商导入流程和高标准质量保证协议,遵循严格的IQC入检标准,甚至对于螺丝的精度都要管控。

在制程过程控制中,欢创制定了详尽的作业指导书,并设置了严格的制程过程驻厂巡检和违规作业处罚。

比如,一个点胶的工序,需要检查出胶量和位置;位于雷达不同位置的螺丝需要采用扭矩不同的电动螺丝刀、工人需佩戴静电手环和穿好静电服等。

据介绍,欢创所有的产品都会经过高温、低温冲击测试、震动冲击测试以及老化运行测试。一系列流程下来,才能保证高的直通率和低的市场返修率。

“通过技术上创新,包括传感器和芯片,我们降低了40%的成本;同时严格的质量管控体系又给我们提高了10%的生产成本。”周琨笑着说道,2019年,欢创年出货量将达到数十万台。

毫不意外,产能的上升可以带动价格下降的趋势,研发成本也将得到逐渐的平摊。激光雷达的江湖入局者众多,出局的也不少。其路漫漫,周琨表示,未来还有很多新的问题要去解决。

(作者:赖燕芳)

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