不同气体切割碳钢效果及成本分析：如何做到年省百万？
在传统的激光切割碳钢中，一般都会选择氧气，而随着高功率激光切割工艺的不断进步和突破，氮气、空气也成为碳钢加工的有力辅助。根据不同的应用需求灵活选择氮气、氧气、空气，不仅可以提高切割效率，还可以降低终端加工成本。
选用不同气体的原因：
1．任一厚度碳钢，使用氧气切割都存在一个极限速度，即使激光器功率提高，切割速度保持不变；
2．高功率激光器使用氧气切割中薄板碳钢，防止功率过高造成切割过烧，必须降低功率切割；
3．万瓦激光器使用氧气切割中薄板碳钢没有速度优势，反而增加加工成本。
VS
不同气体切割碳钢加工效率
从以上测试数据可见：
1．碳钢6－20mm厚板，12KW切割机使用空气比氧气切割效率提高532％－14％；
2．碳钢6－20mm厚板，12KW切割机使用空气比氮气切割效率提高27％－11％。
不同气体切割碳钢加工成本
从以上测试数据可见：
1．碳钢厚度6－16mm，12KW切割机加工成本（空气＜氮气＜氧气）；
2．碳钢厚度18－20mm，12KW切割机加工成本（空气＜氧气＜氮气）。
不同气体切割碳钢年加工成本
此加工成本计算按照以下原则：
加工生产时间：8小时／天，300天／年
从以上测试数据可见：
1．12KW切割机使用空气切割碳钢，一年最高可以节省加工成本110万元；
2．碳钢厚度6－16mm，板材越薄，加工成本越省钱。
不同气体切割碳钢样品效果
综合以上测试数据可见：
1．万瓦激光切割机加工碳钢6－16mm，使用空气比氧气切割，一年最高可以节省加工成本110万元；
2．万瓦激光切割机加工碳钢6－16mm，使用空气比氧气切割效率提高532％－100％；
3．万瓦激光切割机加工碳钢6－16mm，使用空气比氧气切割加工成本降低85％－51％；
4．万瓦激光切割机加工碳钢22－45mm，使用氮气和空气切割，挂渣严重，而且加工成本没有优势，推荐使用氧气切割，可以确保切割效果。
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