激光切割辅助气体如何选择?
为了确保燃烧充分、不留下碎渣或边缘毛刺,也为了保护振镜等配件,在进行激光切割时需要配合辅助气体进行助燃。综合加工成本与具体工况,常见的辅助气体包括氧气,氮气,空气,氩气等。以下简要分析每种气体适宜怎样的加工环境。
空气
空气是最基本的加工辅助气体,除了压缩以外,几乎没有使用成本。我们知道,空气的主要成分是78%的氮气,21%的氧气,以及一些其他气体,氧气浓度不太高,可以使得切割面不容易发黑。而通过对空气的压缩,可以安全控制压力、流量和气流品质,从而及时调整加工效果。但空气加工不具备额外的加速效果,也不具备切面保护的能力。
空气的适用范围最为广泛,对碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料,木材、亚克力等非金属材料都可以使用。除此之外,使用压缩空气的风险系数也是相对比较低的。
氧气
氧气适合用于金属加工的辅助。供应足量氧气还可以起助燃效果,令加工点燃烧更为充分,提升效率,这也是所有辅助气体中加工速度最快的一种。使用高流速氧气可以帮助残渣脱离金属材料,从而缓解挂渣和发黑问题。
对于碳钢和低合金钢材料,以及较厚的板材加工,或者对质量和表面要求不高时,可以考虑使用氧气作为辅助。当然,在使用高浓度氧气时,应当注意其安全问题,使用时候轻拿轻放,远离火源和激光器热源。
氮气
氮气辅助加工也有着一些特殊优势。氮气可以防止氧化反应并吹走熔化的材料,维持工件相对冷却,并保持切割面光洁如新,切割质量更优秀。
氮气加工比较适合不锈钢等材料切割。但需要注意的是,氮气需要用工业制氮机来制取,氮气存放比氧气更为不便,同时单位时间内氮气用量通常会大于氧气,这使得氮气加工综合成本可能更高。
惰性气体
惰性气体可以认为是加强版的氮气辅助,其惰性更强,更有助于保护切割外观,也更有助于减小热影响区域。但惰性气体本身难以制备,成本较高,一般用于钛合金、铜材等特殊材料加工。
对激光加工而言,选择哪种辅助气体,不仅要从加工效果考虑,也要综合考虑加工速度、消耗成本、安全性等因素,综合选择最合适的辅助气体。
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