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走进联赢激光——探讨激光焊接的核心难点与破局方向

针对簿金属材料的激光焊接设备:在现代工业中,对薄金属材料进行高效的加工和/或电气微连接的需求不断增加。例如新兴动力电池行业关键部件的下一代电池使用的阴极和阳极薄箔片,消费电子行业中高密度封装和微型化的连接波片等,这种薄金属材料的微焊接异常困难。从激光器的角度来看,需要避免焊接穿孔、变形和弯曲,所有这些都需要仔细控制过程的热输入。

针对高反射、低吸收材料的激光焊接设备:此类激光焊接往往需要较高的激光功率,但是功率太高会引起焊接过程中的溅射等效应。目前,对于具有一定焊接厚度要求的应用,其发展趋势是采用长脉冲或连续的短波长焊接激光,以提高材料的吸收率,从而降低对激光功率的要求,同时降低焊接过程的溅射效应。

针对透明材料的精密激光焊接设备:由于透明材料往往传热性差,具有硬脆特性,对它们焊接极具挑战性,其微结构焊接可用超短脉冲激光进行。超短脉冲光纤激光目前已经突破百飞秒,将成为透明材料的精密激光焊接主打激光。

联赢激光生产车间

韩金龙表示:“激光焊接技术发展的每一步都涉及新材料、新结构和新工艺,在克服已有工程问题的基础上,又面向新型材料、新型结构的焊接衍生出新的科学问题和工程问题。未来激光焊接应用将更加强调长寿命、高机动性、低成本和损伤容限设计,更加注重制造技术对轻量化、整体化结构件制造、新型结构件精密制造、低成本高效新工艺的强烈需求。此外,激光焊接设备将朝着更加数字化、自动化、智能化的趋势发展,加上‘一次装夹,全部完工’的数控加工理念正在引入焊接领域,传统的单一功能焊接设备逐渐被复合型设备所取代,使得焊接加工更加高效、高质量。总之,激光焊接装备向智能化、信息化方向发展;激光焊接工艺向精密化、高效化方向发展;焊接装配向数字化、柔性化方向发展。”

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