30kW激光切割机交付市场,需要经历哪些考验?
不光是切割工艺上的优化,30000W产品上也结合市场需求进行快速应对。如针对用户反馈的安装万瓦激光头过程中容易进入灰尘造成切割头、激光输出头发热,以及晶体容易磕碰导致破裂的难题,创鑫30000W激光器通过采用自主研发的一体化LOE激光输出头,可以帮用户完美规避了这一问题,并且一体化LOE激光输出头具有的双重水冷设计,可以快速带走切高反材料过程中产生的热量,实现持续抗回光处理,大幅提升30000W激光器切高反性能。
对于用户提出的激光器线束繁杂、接线麻烦、操作控制繁琐,创鑫通过激光器集成EtherCAT总线控制技术,只需要一根网线即可控制激光、反馈状态、诊断故障。EtherCAT工业现场总线技术具有同步实时控制的优势,同步误差远远小于1us,且信号精度高、稳定性强、维护方便。在30000W上的这些研发迭代,也同步反哺到创鑫全系万瓦产品上,实现整体战力升级。
内外同考,才可以通关
激光设备的稳定性是终端用户最为关注的点,这关系到工厂生产能否持续稳定加工。创鑫激光从研发设计、核心器件、工艺优化等源头开始把控30000W激光器的稳定性,而邦德激光在完成了创鑫30000W激光器的常规项目测试和工艺开发后,会对其进行稳定性测试,在工厂内部进行15天的终端模拟批量加工,并将激光器发往终端用户工厂进行长达3-6个月的加工观察。
内部模拟批量加工包括批量切割、密集打孔,其中模拟批量切割需要对6-8米的板材进行持续切割,以及变换不同形状零件穿插切割;密集打孔则需要在一张板材上快速穿孔1000个以上,测试多块板爆孔率均小于千分之二,激光器才算顺利通过内部考查。
外部观察则是派相关技术工程师前往终端用户工厂,收集激光器运行情况的数据信息,经受住了终端一线高强度严苛的“考核”,创鑫30000W激光器才算拿到通关卡。
▲连续切割测试板
▲穿孔测试板
创鑫激光作为国产万瓦激光器的开拓者,不断对自己提出更苛刻的要求,才能一路披荆斩棘,赢得市场认可;而邦德激光作为万瓦切割机的领跑者,因为对万瓦切割机的核心部件万瓦激光器有着严苛的品质要求,让万瓦切割机的加工性能有了保障,才能勇夺万瓦激光切割市场第一的宝座。正是因为彼此对品质有着同样极致的追求,才能在进军万瓦激光市场的路上结成同盟战友,凝聚成中国万瓦激光的重要力量,共同推动国产万瓦激光产业快速发展壮大。
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