助力新基建：激光加工迈入2万瓦时代！

2020-11-09 14:47

来源： GW激光首席战略官夏庆

成本比＝3.05（元/米）/1.32（元/米）＝2.31

功率比＝20000W/12000W＝1.66

成本功率比＝2.31/1.66＝1.39

这意味着如果售价随着功率的提高呈现出线性增加的话，那么使用越高功率的产品，其单米运营成本越低，这将会助推激光器厂商不断提高激光器功率，直至上述成本功率比小于1为止，同样的实际市场功率还受激光器的能量密度及工业电网负载承受等因素制约。

【2.4 产品价格持续降低】

除了性能不断提高之外，价格呈现出不断下降的趋势，所有的功率段产品均呈现出下降趋势，如下图所示，自2016年以来，不同功率段皆呈现出每年价格下降幅度在20％以上。

2012年以来不同功率激光器价格下降幅度：

随着光纤激光器市场规模的不断扩大、激光产业链的不断成熟，激光器的核心器件国产化率不断提高，激光器的成本不断下降。如下图所示，泵浦的单瓦成本自2015年以来每年的成本下降幅度均超过20％，市场规模的扩大和产业链的不断细化使得激光器的原材料材料呈现出不断下降的趋势。泵浦源的供应商Dilas

Coherent、NLIGHT、JDSU逐渐切换至自制或者星汉激光、长光华芯、凯普林激光、江苏天元等制造商。目前国内的光纤激光器上游的核心器件基本实现全国产化，降低了器件成本，进一步加速产能扩张，使得产品具备持续降价的潜力。

2015年以来单瓦成本走势：

规模化是中国制造最大的红利，也使得目前中国作为全球制造中心的地位不断巩固和提高。随着规模化，营业成本的各项子科目的边际成本持续降低。原材料的采购由于更大规模的采购使得更有议价权；各类设备、场地的利用率得以提高从而降低各项折旧摊销、场地、水电等费用；更高生产制造利用效率从而降低产品的制造费用。通过规模化，优化企业运行效率，从而降低产品的成本。

随着激光器的器件的成本降低到一定阶段，通过规模化的降本将会遇到一定的瓶颈，自动化将是进一步降低激光器及器件的一种可靠方式，根据目前的市场来看，部分泵浦源的封装开始探索使用自动化或半自动化产线进行装配，激光器自动化组装目前在国内尚无具体实施，部分海外激光器厂商在进行一定程度上定制化智能产线进行标准化组装。

【2.5 更高效率、更低成本——976nm高效能泵浦技术路线有望成为万瓦主流技术路线】

1）976nm泵浦方案节能特性明显

根据IPG的基于976nm泵浦的激光器对比分析