奔腾激光曹宇:如何基于铁塔制造行业实现激光切割技术新突破?
2021年9月24日,由OFweek激光网承办的“OFweek 2021(第十八届)先进激光技术应用峰会暨‘维科杯’激光行业年度评选颁奖典礼”在深圳举行。
下午场的激光金属加工专场演讲,奔腾激光(温州)有限公司战略发展中心主任曹宇登台,与大家分享了输电铁塔行业的激光切割应用需求、板材、角钢的激光切割下料应用、激光切割开坡口应用、铁塔构件的激光切割制孔应用等。
奔腾激光(温州)有限公司战略发展中心主任曹宇
特高压输电是世界上最先进的输电技术,是我国“碳达峰碳中和”战略的关键链节之一。开发高效率、高精度、低成本的激光下料和制孔新工艺技术,成为当前输电铁塔制造行业的最迫切需求!
我国输电铁塔制造行业发展至今,已在板材和管材下料、制孔、打标识、开坡口等工序中开始采用先进的数控激光切割机设备,日益广泛的应用使其成为铁塔制造行业不可阻挡的新装备趋势。
采用激光切割方案,切割缝窄、精度高、表面质量好,可实现共边切割下料,排版比传统等离子切割等更紧密,板材利用率提高2%-5%(行业数据)。铁塔制造中连板加工量约占钢材用量的20%,以年产10万吨输电铁塔为例,若采用激光工艺进行连板加工,每年材料节约量可达10000×20%×5%=1000吨。
对年产量10万吨左右的铁塔制造企业而言,使用两台万瓦激光切割设备每天可以加工50吨以上铁板,预计能耗降低50%,降低现有生产成本15%;同时还能大幅减少人工,只需4-6名工人即可完成过去20人的工作。
激光切割凭借精度高、断面质量好、清洁环保、节能降耗等优势大受欢迎,预计未来将进一步取代替代传统冲、剪、等离子下料等传统工艺。
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