SLS 3D打印技术-射频激光器应用工艺
选择性激光烧结（SLS）是一种3D打印技术，属于粉末床融合工艺系列，可以生产高精度和耐用的零件，可以直接用于最终用途、小批量生产或手板样件。常规材料为，Plastic Powder 塑料粉末，Nylon尼龙，Non－metal composite materials 非金属复合材料等，材料厚度约为0．06～0．1 mm／层。
SLS工艺的原理
1．粉末颗粒存储在左侧的供料仓内，打印时供粉仓升降平台向上升起，将高于打印平面的粉末通过铺 粉滚筒推压至打印仓的打印平板上，形成一个很薄且平面的粉层；
2．此时激光束扫描系统，会依据切片的二维CAD路径在粉层上进行选择性扫描，被扫描到的粉 末颗粒会由于激光焦点的高温而烧结在一起，而生成具有一定厚度的实体薄片，未扫描的区域仍然保持原来的松散粉末状；
3．一层烧结完成后，打印平台根据切片高度下降，水平滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的烧结，此时层与层之间也同时烧结在一起；
4．重复上述步骤，直至烧结完所有层面。移除并回收未被烧结的 粉末，即可取出打印好的实体模型。
ZAMIA F系列CO?射频激光器可应用于SLS 3D 打印技术，功率为80W～100W，采用先进的射频电源和板条波导设计，射频电源和腔体全金属一体化封装，具有良好的导热性和热稳定性，拥有优质的光斑模式和稳定的功率输出（≤±7％）。
激光器制造作为一个独立的产业，其不断的发展使它们与3D打印工艺的匹配也发生了很大变化。
原文标题 : SLS 3D打印技术-射频激光器应用工艺
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